Cтраница 3
Оптимизация станочного парка, необходимого для выполнения отдельных технологических процессов, позволяет решить задачу оптимальной загрузки всего производственного оборудования при минимизации времени обработки изделий в условиях гибкого производства. [31]
Вместе с тем доставка товаров точно в срок и в сжатое время требует совершенно иной организации перевозок и производства - быстрых, своевременных и частых поставок товаров, надежного и гибкого производства и компактного размещения поставщиков и потребителей. В свою очередь компьютеризация производства, оформление заказов по каналам связи, быстрота перевозки и резкое сокращение объемов материальных запасов на складах посредников приводят к изменению роли последних. Оптовики уже объективно лишаются возможности иметь большие склады. [32]
В будущем при соответствующем уровне материального обеспечения и надежности всего технологического и другого оборудования, которое будет способно не только самопрограммироваться, но и самовосстанавливаться после автоматического отыскания неисправностей и самоустранения отказов в работе, гибкие производства будут круглосуточно работать в течение длительного времени. [33]
Человеческое участие остается необходимым в тех процессах, которые требуют постоянного совершенствования и адаптации к изменяющимся внешним условиям. Гибкое производство нуждается в людях - хорошо информированных, ответственных и уполномоченных принимать решения. По мере того как мы консолидируем отдельные операции в целостные процессы, приходится наделять работников все более широкими полномочиями и ответственностью. Действительно, компьютеры заменят некоторых людей на их рабочих местах, но зато избавят многих других от скучной нетворческой работы. [34]
Концепция гибкого производства меняет роль каждого, повышая ответственность при снижении непосредственного участия в том, что фактически делается. Без надлежащей подготовки кадров трудно понять и дать правильную оценку происходящему. Рабочий перестает быть оператором, знающим одну специальность, он становится техником, владеющим рядом профессий. [35]
Трудности при внедрении и реализации всех возможностей ГПС создаются и на этапе ее проектирования. Концепция гибкого производства затрагивает практически все стороны производства, и недооценка планирования недопустима. Недостаточное количество режущего инструмента, недостаточно спланированные участки наладки инструмента вне станка, сборки приспособлений и установки заготовок в приспособления, недостаточное или излишнее число палет, незапланированное своевременно совершенствование организации обслуживания электронного оборудования, так же как гидравлического и пневматического - все это влияет на эффективность работы ГПС. [36]
Концепция гибкого производства меняет роль каждого, повышая ответственность при снижении непосредственного участия в том, что фактически делается. Без надлежащей подготовки кадров трудно понять и дать правильную оценку происходящему. Рабочий перестает быть оператором, знающим одну специальность, он становится техником, владеющим рядом профессий. [37]
Трудности при внедрении и реализации всех возможностей ГПС создаются и на этапе ее проектирования. Концепция гибкого производства затрагивает практически все стороны производства, и недооценка планирования недопустима. Недостаточное количество режущего инструмента, недостаточно спланированные участки наладки инструмента вне станка, сборки приспособлений и установки заготовок в приспособления, недостаточное или излишнее число палет, незапланированное своевременно совершенствование организации обслуживания электронного оборудования, так же как гидравлического и пневматического, - все это влияет на эффективность работы ГПС. [38]
Одним из важнейших вопросов при построении оборудования является выбор степени концентрации обработки, выполняемой на одном станке. В условиях гибкого производства с высокой серийностью выпуска или при большой трудоемкости обработки могут найти более частое применение переналаживаемые линии, прямоточного, роторного и ро-торно-цепного типа ( рис. 1.2), в которых операции дифференцированы и выполняются одновременно на большом чиеяе позиций обработки. [39]
Несмотря на то что данные модели помогают оптимизировать процесс распределения товара, они не отражают изменений в стратегиях, которые происходят при появлении новых знаний. Например, переход к гибкому производству предполагает уменьшение числа необходимых для поддержания определенного уровня обслуживания производств и складских помещений. [40]
Наибольшая гибкость и эффективность ГАП достигается при его работе в составе ИНПК - В этом случае люди полностью освобождаются от непосредственного участия в технологическом процессе. Их роль сводится только к организации гибкого производства с помощью ЭВМ, объединенных в единый вычислительный центр ИНПК. [41]
Как уже отмечалось, выбор стратегии определяется также особенностями внутренней среды предприятия. Стратегия дифференциации предполагает необходимость развитой службы НИОКР и гибкого производства, позволяющего оперативно модифицировать продукцию в соответствии с меняющимися требованиями рынка, развитой маркетинговой службы предприятия, способной своевременно улавливать изменения пожеланий и предпочтений покупателей. Важными характеристиками являются также репутация предприятия, уровень качества его продукции, атмосфера творчества на предприятии, привлечение высококвалифицированных специалистов к сотрудничеству. [42]
Маркетологи должны оценить маркетинговый потенциал производственной стратегии - создание гибкого производства, автоматизацию и роботизацию, следование календарному производственному графику, контроль над качеством товаров. Производственная стратегия определяется стремлением руководства фирмы к снижению затрат, повышению качества, высокой скорости выполнения заказов и разнообразию предоставляемых услуг. Производство также является инструментом маркетинга, поскольку потенциальные заказчики, как правило, желают видеть его собственными глазами, убедиться в высоком уровне менеджмента. [43]
Запас производственной мощности возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем. Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. Количественная гибкость может обеспечиваться различными способами. Например, на некоторых предприятиях Японии основной персонал составляет не более 20 % от максимальной численности работающих. Таким образом, при численности персонала в 200 человек предприятие в любой момент может поставить на выполнение заказа до 1000 человек. [44]
Система управления выполняется на основе микровычислительного комплекса с использованием ЭВМ, позволяющим кроме управления оборудованием оперативно решать задачи организации работы. Агрегатирование формовочных линий позволяет автоматизировать трудоемкие процессы изготовления литейных форм и создавать гибкие производства с использованием роботов и манипуляторов на базе стандартного оборудования. [45]