Cтраница 2
Для примера приводится расчет скорости звука в среде сбрасываемого на сжигание печного газа фосфорного производства и фактической скорости этого газа в факельном трубопроводе. [16]
В настоящей статье сделана попытка обосновать и систематизировать требования, предъявляемые к исходным материалам фосфорного производства, главным образом к фосфоритной руде. [17]
Зависимость содер. [18] |
При организации процесса совместного получения окислов азота и фосфора сжиганием элементарного фосфора или печных газов фосфорного производства в воздушной плазме наблюдается снижение энергозатрат на 20 - 30 % по сравнению с плаз-мохимическим процессом получения только окислов азота из воздуха. При этом появляется возможность разработки технологии производства комплексных фосфор -, азотсодержащих удобрений. [19]
По литературным данным, в США освоено производство графитизированных электродов диаметром свыше 1 100 мм для крупнейших печей фосфорного производства. [20]
В связи с тем, что назначение ряда печей - получение S02, NH3 и других газов, а печи в фосфорном производстве в качестве топлива используют СО, безопасность обслуживающего печь персонала от отравления занимает одно из первых мест. [21]
В связи со значительным ростом масштабов электротермической - переработки фосфоритов возникает необходимость комплексного-использования всех ценных компонентов фосфатного сырья, включая и; фтор, который дЪ последнего времени в фосфорном производстве не использовался. [22]
Хиршем и С. С. Лиангом ( патент США 4 071422, 31 января 1978 г., фирма чКоминко Лтд, Канада), предназначен для выделения галлия и других ценных компонентов из дымной пыли фосфорного производства путем обработки ее серной кислотой с образованием раствора и твердого остатка. Цинк осаждается из раствора в виде аммонийно-1. [23]
Полученное повышение производительности печи по фосфору ( - 5 %) при соответствующем снижении удельного расхода электроэнергии ( - 5 %) должно быть уточнено при более длительном использовании данного сорта кокса в фосфорном производстве. [24]
В результате проведения электровозгонки фосфора с применением недоменного кокса, полученного из недефицитных и более дешевых газовых и слабоспекающихся углей Кузбасса ( 80 % в шихте), принято решение о внедрении его в фосфорное производство. [25]
В случае нарушения герметичности аппаратуры в помещение попадают печные газы, которые, самовоспламеняясь на воздухе, могут вызывать пожар и интоксикацию людей окисью углерода. Несоблюдение правил техники безопасности в условиях фосфорного производства может привести к тяжелым травмам и повреждению оборудования. Ожоги и взрывы возможны при выпуске шлака и феррофосфора, а также при выбросах фосфора из конденсаторов, сборников и другого оборудования. [26]
В случае нарушения герметичности аппаратуры в помещение попадают печные газы, которые, самовоспламеняясь на воздухе, могут вызывать пожар и интоксикацию людей окисью углерода. Несоблюдение правил техники безопасности в условиях фосфорного производства может привести к тяжелым травмам и повреждению оборудования. Ожопи и взрывы возможны при выпуске шлака и феррофосфора, а также при выбросах фосфора из конденсаторов, сборников и другого оборудования. [27]
Производство электродной массы для фосфорных печей целесообразно создавать в составе фосфорного завода. Основные требования к качеству электродной массы должны быть определены технологическим регламентом фосфорного производства. [28]
Производство электродной массы для фосфорных печей целе-сообразно создавать в составе фосфорного завода. Основные тре-бования к качеству электродной массы должны быть определены технологическим регламентом фосфорного производства. [29]
На стадии подготовки сырья наряду с системами очистки отходящих газов действуют системы аспирации. На рис. 1.8 показана принципиальная схема формирования пылевой фазы в технологических печах фосфорного производства. [30]