Фосфорное производство

Cтраница 3

В зависимости от характера основного производства в качестве топлива для технологических агрегатов может использоваться природный, доменный, коксовый газы. Известны случаи использования для отопления генераторного, сланцевого газа, а также отходящих газов ферросплавного и фосфорного производства. [31]

Количество ( в % Р, перевозимого в составе. [32]

Ввиду больших удельных затрат сырья фосфорные заводы размещают вблизи месторождений фосфоритов. В то же время переработку фосфора в удобрения и соли во многих случаях целесообразно организовывать в районах потребления этих продуктов, не располагающих собственными запасами сырья и энергетическими ресурсами для эксплуатации фосфорного производства. Из рис. 145 ясно, что перевозить фосфор или полифосфорную кислоту целесообразнее, чем сырье или готовый продукт. [33]

В литературе приводятся разноречивые данные о поведении фтора при электротермической переработке фосфоритов. По другим источникам [4--6] выделение фтора в процессе термической подготовки фосфоритного сырья и при плавке его в электропечах невелико ив шлаке остается более 70 % первоначального количества фтора. Неясно, как распределяется возогнанный фтор между другими полупродуктами фосфорного производства. [34]

Сорта кокса из газовых углей обладают повышенными удельным электрическим сопротивлением и реакционной способностью по отношению к двуокиси углерода и фосфориту. Применение такого кокса в электротермическом процессе должно привести к снижению расхода электроэнергии и интенсификации процесса. С учетом более низкой стоимости газового кокса [2] следует ожидать улучшения технико-экономических показателей фосфорного производства. [35]

Высокотемпературные процессы занимают исключительно большое место во всех отраслях химической промышленности, а также смежных производствах. В литературе по вопросам химической технологии описываются различные печи химической промышленности. Однако многие вопросы, связанные с проектированием и эксплуатацией печей, особенно производств неорганической химии, не получили еще достаточного обобщения и систематизации, а по печам фосфорного производства литература вообще отсутствует. [36]

По данной технологии дробление руды до крупности 10 - 0 мм и усреднение полученного при этом продукта производится на фабрике подготовки руды непосредственно на руднике, где может быть установлено современное высокопроизводительное оборудование, позволяющее снизить эксплуатационные затраты и обеспечить все химические заводы сырьем для агломерации. Офлюсованный агломерат должен производиться непосредственно на химических заводах. Дробление фосфорита, сушка фосфорита и кварцита из существующих в настоящее время на химических заводах технологических схем подготовки сырых материалов исключается. С целью утилизации отходов фосфорного производства в агломерационную шихту вводится коттрельная пыль. В случае подачи ее на агломерационную фабрику в виде коттрельного молока последнее может быть использовано для увлажнения и окомкования шихты. [37]

В Казахской ССР на базе крупнейших в стране запасов фосфоритов Каратауского бассейна в одиннадцатой пятилетке будет развиваться Каратау-Джамбулс - кий ТПК, в котором на территории около 4 тыс. км2 проживает 430 тыс. человек. В настоящее время большая часть добываемого фосфорного сырья используется в производстве элементарного фосфора, остальное расходуется на получение минеральных удобрений. Основными отходами в рассматриваемом ТПК являются отвалы добычи и обогащения фосфатов, шлаки фосфорного производства и фосфогипс. [38]

Производство фосфора отличается большим материальным индексом. На 1 т фосфора затрачивается до 15т фосфатного сырья. Поэтому фосфорные заводы, как правило, строятся вблизи месторождений фосфатных руд. В то же время переработку фосфора в удобрения и соли во многих случаях целесообразно организовать в районах потребления этих продуктов, не располагающих запасами сырья и энергетическими ресурсами для организации фосфорного производства. [39]

Большинство химических процессов стремятся вести таким образом, чтобы технологический процесс был замкнут и не давал никаких отходов производства. Однако в некоторых производствах такие отходы неизбежны. К ним, в первую очередь, следует отнести сточные воды, содержащие токсичные органические и неорганические вещества, которые не удается обезвредить химическими, биологическими и другими способами. В этом случае применяют термический метод, состоящий в окислении указанных соединений при высокой температуре ( сжигание) до безвредных продуктов. В ряде производств невозможно использовать вторично бумажную и деревянную тару, и ее также следует сжигать. В фосфорном производстве необходимо сжигание фосфорсодержащего шлама. [40]

Страницы: 1 2 3