Cтраница 1
Современное литейное производство состоит из производства слитков и фасонно-литейного производства. [1]
Современное литейное производство обеспечивает получение отливок с точными размерами, чистой поверхностью и достаточно высокими механическими свойствами. К точным способам литья относятся: литье в постоянные металлические формы ( кокили), центробежное литье, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, оболочковое и вакуумное литье. [2]
Современное литейное производство обеспечивает получение отливок с точными размерами, чистой поверхностью и достаточно высокими механическими свойствами. К точным способам литья относятся: литье в постоянные металлические формы ( кпкили центробежное литье, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, оболочковое и вакуумное литье. [3]
В современном литейном производстве на базе прессовых, вибропрессовых, встряхивающих и пескометных машин создано много механизированных и автоматизированных формовочно-сборочно-заливочно-выбивных линий производства отливок в разовых песчаных формах. [4]
В современном литейном производстве применяют следующие способы литья: в одноразовые песчаные формы; в постоянные металлические формы ( кокильное, под давлением, центробежное); точное литье по выплавляемым моделям и в оболочковые формы. [5]
В современном литейном производстве, кроме земляных форм, предназначенных для отливок единичных деталей ( временные литейные формы), широко применяются постоянные металлические формы для кокильного и центробежного литья и литья под давлением. [6]
В современном литейном производстве из сплавов цветных металлов получают фасонные отливки различной конфигурации и массой от десятых долей грамма до десятков тонн. Для изготовления фасонных отливок из цветных сплавов применяют почти все способы, которые используются при получении отливок из стали и чугуна. [7]
В современном литейном производстве, кроме земля ных форм, применяют также, полупостоянные формы из ог-г неупорных масс и металлические формы. Литье в металли - Ш & шьжмяа & бХЯ - - ческих формах - наиболее прогрессивное и позволяет повышать как качество, так и точ - ность отливок. [8]
В современном литейном производстве широко ( а при машинной формовке исключительно) применяют металлические модели. [9]
Водное хозяйство современного литейного производства ( рис. 83) может быть разделено условно на пять отделений. [10]
Хотя в современном литейном производстве, как указывалось, применяют и металлические формы, все же до 90 % отливок по - лучают в земляных формах, изготовляемых из формовочной смеси, состоящей в основном из песка и глины с некоторыми добавками. [11]
Необходимо подчеркнуть, что в современном литейном производстве происходит существенный рост производительности труда. [12]
Приготовление формовочной смеси и литейных форм из нее - трудоемкий процесс, поэтому в современном литейном производстве многие операции выполняются при помощи специального оборудования. [13]
Наряду с вышеуказанными видами машин, характерными в отношении формы ( земляной), в которую заливается металл, и имеющих, как правило, большую давность развития, современное литейное производство использует широкий круг машин, обслуживающих специальные виды литья. Общим для этой группы машин является металлическая форма, используемая при литье в постоянные формы, центробежном и литье под давлением. [14]
Земляной формой пользуются только один раз, так как при выбивке она разрушается. В современном литейном производстве широко применяют для фасонной отлцвки из цветных сплавов, а также из чугуна и стали металлические формы ( ко-кили), для легких сплавов ( алюминиевых и Магниевых) - металлические стержни, а для тяжелых цветиыу сплавов, чугуна и стали - стержни, изготовленные из стержнАых смесей. [15]