Cтраница 2
В малотоннажных катализаторных производствах при необходимости получения однородного по влажности лродукта и повышенных требованиях к конечному влагосодержанию применяют периодически действующие сушилки. Параметры теплоносителя изменяют во времени и поддерживают на оптимальном уровне в зависимости от текущей остаточной влажности загруженного материала. Загрузка в сушилки и выгрузка из них полностью механизированы. [16]
Сушилки КС периодического действия с иепровальиой ( а и провальной ( ff. [17] |
В малотоннажных катализаторных производствах при необходимости получения однородного по влажности продукта и повышенных требованиях к конечному влагосодержанию применяют периодически действующие сушилки. Параметры теплоносителя изменяют во времени и поддерживают на оптимальном уровне в зависимости от текущей остаточной влажности загруженного материала. [18]
Гидроциклоны в катализаторных производствах применяют как для классификации суспензий с размером частиц не менее 10 мкм при соотношении Т: Ж 0 01 - - 0 33, так и для их сгущения. Простота конструкции и эксплуатации, малые габариты, высокая удельная производительность, отсутствие движущихся частей обусловливают широкие возможности применения гидроциклонов. [19]
Схемы прессования ( а и эпюры давления ( б. [20] |
Применяемые в катализаторных производствах таблеточные машины подразделяют по типу механизма, осуществляющего прессование, на кривошипные и кулачковые, по положению оси перемещения рабочих органов - на вертикальные и горизонтальные, по характеру движения прессуемого материала - на периодические и непрерывнодействующие. [21]
Гидроциклоны в катализаторных производствах применяют как для классификации суспензий с размером частиц не менее 10 мкм при соотношении Т: Ж 0 01 - 0 33, так и для их сгущения. Простота конструкции и эксплуатации, малые габариты, высокая удельная производительность, отсутствие движущихся частей обусловливают широкие возможности применения гидроциклонов. [22]
Применяемые в катализаторных производствах таблеточные машины подразделяют по типу механизма, осуществляющего прессование, на кривошипные и кулачковые, по положению оси перемещения рабочих органов - на вертикальные и горизонтальные, по характеру движения прессуемого материала - на периодические и непрерывно действующие. Независимо от конструкции перечисленных разновидностей машин, прессование осуществляют лишь в двух вариантах - с односторонним или двухсторонним приложением усилий. [23]
Гидроциклоны в катализаторных производствах применяют как для классификации суспензий с размером частиц менее 10 мкм при соотношении Т: Ж 0 01 - 0 33, так и для их сгущения. Простота конструкции и эксплуатации, малые габариты, высокая удельная производительность, отсутствие движущихся частей обусловливают широкие возможности использования гидроциклонов. [24]
В существующих катализаторных производствах наиболее распространены прокалочные печи шахтного, туннельного и барабанного типа, а для малотоннажных производств - камерные печи. Разработаны также конструкции печей КС с комбинированным радиаиионно-конвективным нагревом. [25]
Применяемые в катализаторных производствах шнековые машины имеют производительность от 30 до 800 кг / ч, диаметры шнеков от 60 до 200 мм, их частота вращения 25 - 70 об / мин. Они обеспечивают получение гранул диаметром от 1 3 до 17 мм. [26]
Гидроциклоны в катализаторных производствах применяют как для классификации суспензий с размером частиц менее 10 мкм при соотношении Т: Ж 0 01 - 0 33, так и для их сгущения. Простота конструкции и эксплуатации, малые габариты, высокая удельная производительность, отсутствие движущихся частей обусловливают широкие возможности использования гидроциклонов. [27]
В существующих катализаторных производствах наиболее распространены прокалочные печи шахтного, туннельного и барабанного типа, а для малотоннажных производств - камерные печи. Разработаны также конструкции печей КС с комбинированным радиаиионно-конвективным нагревом. [28]
Применяемые в катализаторных производствах шнековые машины имеют производительность от 30 до 800 кг / ч, диаметры шнеков от 60 до 200 мм, их частота вращения 25 - 70 об / мин. Они обеспечивают получение гранул диаметром от 1 3 до 17 мм. [29]
Таким образом, катализаторное производство оказывает влияние на экономику нефтепереработки. [30]