Сернокислотное производство
Cтраница 2
В сернокислотном производстве предложен аппарат для непрерывного контроля концентрации серной кислоты, основанный на кондуктометрических измерениях. В этом аппарате в одно из плечей мостика Кольрауша включают ампулу с электродами, содержащую стандартную серную кислоту постоянной концентрации, во второе плечо включают сосуд с электродами, непрерывно омываемыми серной кислотой, образующейся в процессе производства. Специальный самозаписывающий гальванометр отмечает отклонения в электропроводности исследуемой кислоты, и по шкале гальванометра сразу определяют концентрацию исследуемой кислоты. На рис. 218 приведена схема солемера, основанного на таком же принципе. [16]
На сернокислотном производстве в Роздоле, при использовании своего наиболее чистого сырья наличие конденсата в теплообменнике Ж 4 незначительно. [17]
В сернокислотном производстве для перемещения газа по газоходу и его сжатия применяется высокопроизводительный нагнетатель 2900 - 11 - 1, выпускаемый НЗЛ, по ТУ 24 - 2 - 345 - 72 с частотой вращения 3000 об / мин и подачей 3300 м3 / мин. [18]
 |
Насосы Феррариса. [19] |
В сернокислотном производстве для подачи серной кислоты широко распространен диафрагмовый поршневой насос Феррари-са, изображенный на рис. 46, в котором роль диафрагмы играет масло. Принцип действия насоса основан на разности удельных весов серной кислоты имасла, а также на их взаимной нерастворимости. [20]
В сернокислотном производстве применяются ферросилид и нержавеющие стали. [21]
В сернокислотном производстве кроме описанных выше котлов-утилизаторов типа СКУ и ИКС применяются также котлы-утилизаторы УККС-4 / 40, ГТКУ-Ю / 40, ГТКУ-25 / 40, КУКС-200-3, КС-100-ГТКУ, КС-200-ГТКУ, КС-200-ВТКУ и энерготехнологические агрегаты СЭТА-Ц-100. Эти котлы устанавливаются за серными и колчеданными печами для охлаждения технологических газов, поступающих на производство серной кислоты. Водотрубные котлы-утилизаторы типа УККС и газотрубные котлы КС-100-ГТКУ и КС-200-ГТКУ устанавливаются за печами кипящего слоя. [22]
В сернокислотном производстве приходится иметь дело с самыми различными коррозионными средами, как-то: серной кислотой различной концентрации и при различных температурах, смесями серной и азотной кислоты ( в башенном способе), сернистым газом при высокой температуре и др. Углеродистая сталь устойчива по отношению к концентрированной серной кислоте и к олеуму, поэтому из нее делают аппаратуру, работающую сконцентрированной кислотой. Чугун также устойчив к крепкой серной кислоте, но для работы с олеумом его не применяют, так как при длительном действии олеума и серного ангидрида чугун растрескивается. Сталь Х18Н10Т подвергается коррозии в разбавленной серной кислоте. [23]
В сернокислотном производстве благодаря применению обогащенного кислородом воздуха можно получить реакционную газовую смесь с содержанием О в 2 - 3 раза больше, чем с воздухом, что позволяет увеличить производительность заводов в 2 - 2 / г раза. В азотной промышленности кислород может быть применен для интенсификации процесса окисления аммиака в азотную кислоту. [24]
В сернокислотном производстве применяется два основных типа газоанализаторов: газоанализаторы со шкалой 0 - 20 % SO2 для измерения концентрации сернистого газа в печных отделениях и перед контактными аппаратами и газоанализаторы со шкалой О-1 % SOa для измерения концентрации сернистого газа после контактных аппаратов. [25]
В сернокислотном производстве имеются аппараты, в которых регулирование уровня обеспечивается периодической откачкой кислоты. [26]
В сернокислотном производстве применение аппаратов из черных металлов без защитных покрытий допускается в тех случаях, когда на поверхности стали и чугуна в результате воздействия серной кислоты образуется прочная защитная пленка сульфатов или окислов железа, плохо растворимая в серной кислоте и потому предотвращающая дальнейшее разрушение металла. [27]
На сернокислотном производстве возможны случаи отравления диоксидом серы, оксидами азота или туманообразной серной кислотой, химических ожогов серной кислотой и термических ожогов при соприкосновении с горячими поверхностями аппаратуры и коммуникаций; не исключена также опасность поражения электрическим током. [28]
При сернокислотном производстве происходит выброс SO2 и других соединений серы. Заводы по производству азотных удобрений выбрасывают в сутки 2 - 5 тонн оксидов азота. Загрязняют воздух оксидами азота предприятия по производству анилиновых красителей, вискозы. Предприятия по производству пестицидов, органических красителей, соды, соляной и уксусной кислот загрязняют окружающую среду хлором. Шинная промышленность выбрасывает в атмосферу стирол, толуол, ацетон. [29]
На сернокислотном производстве используются следующие гидравлические аппараты: трубные тройники, смесительные блоки, циркуляционные насосы и основная воздуходувка. Несмотря на кажущуюся простоту этих аппаратов, необходимо обеспечить тщательную разработку соответствующих вычислительных блоков, которые будут преобразовывать информацию с требуемой точностью. [30]
Страницы: 1 2 3 4