Гальваническое производство
Cтраница 4
Создание водооборота в гальваническом производстве может быть достигнуто комплексным использованием нескольких методов. [46]
Посколько водопользование в гальваническом производстве имеет свою специфику, вопросы оптимизации водного хозяйства необходимо рассматривать во взаимосвязи с технологией гальванопокрытий. [47]
 |
Схема установки для генерации никелевого электро-шта из промывных вод. [48] |
Безотходная технология в гальваническом производстве не может бь - ь осуществлена без высокоэффективной системы промывкв деталей. Поэтому, кроме хорошо известной каскадной промывки, широко используются установки для промывки деталей методом струйного распыления. Этот способ может быть применен для деталеГ, покрываемых на подвесках и в барабанах. Причем при промывке струйным распылением деталей в барабанах одновременно промываются облицовка барабанов и коисоли. Барабан с деталями должен промываться так. [49]
Безопасность техники н технологии гальванического производства обусловливается поддержанием в строго нормированных пределах всех физико-химических параметров процессов: массы исходного сырья, промежуточных продуктов, металлов и отходов, скорости их перемещений, объема, давления и температуры иа различных стадиях технологии. [50]
В машиностроении в области гальванического производства следует направлять научно-исследовательскую деятельность и разработки на водоочистку, переходить к замкнутым процессам рециркуляции воды и извлечению металлов из сточных вод; в области обработки металлов шире внедрять получение деталей из пресс-порошков. [51]
Безопасность техники и технологии гальванического производства обусловливается поддержанием в строго нормированных пределах всех физико-химических параметров процессов: массы исходного сырья, промежуточных продуктов, металлов и отходов, скорости их перемещений, объема, давления и температуры на различных стадиях технологии. [52]
Исследовано влияние добавки отходов гальванического производства в виде электрохимических шламов и выделенного осадка сточных вод, образующихся на предприятиях средств связи и электронно-вычислительной техники, в различные керамические массы на основе широко распространенного красножгущегося низкопластичного и запесоченного глинистого сырья. В результате этих исследований установлено, что добавление в шихту на основе низкосортного глинистого сырья отходов гальванического производства в количестве 5 - 10 % позволяет несколько улучшить реологические характеристики керамических масс и соответственно их формовочные свойства. В процессе обжига добавка этих отходов способствует интенсификации физико-химических процессов формования керамического черепка и тем самым снижению максимальной температуры обжига материала на 303 - 323 К при сохранении заданного уровня качественных показателей изделий. [53]
Обезвоживание и обезвреживание отходов гальванического производства, утилизация присутствующих в них металлов является актуальной проблемой. В настоящее время практически не решен вопрос, какие шламы следует обрабатывать и сбрасывать в отвал, а какие утилизировать. [54]
Безопасность техники н технологии гальванического производства обусловливается поддержанием в строго нормированных пределах всех физико-химических параметров процессов: массы исходного сырья, промежуточных продуктов, металлов и отходов, скорости их перемещений, объема, давления и температуры иа различных стадиях технологии. [55]
Страницы: 1 2 3 4