Cтраница 1
Нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства характеризуются большим расходом различных энергетических средств, увеличивающимся по мере технического прогресса. Энергия расходуется на технологические, силовые и хозяйственные цели. [1]
Рассматривая нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства с этих позиций можно выделить два класса информационных связей между управляющей и управляемой системами - прямые и обратные. В экономическом отношении они соответствуют планам и учетным данным. Для управления важно то, что нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства в своем развитии проходят следующие фазы: 1) создание; 2) функционирование; 3) совершенствование; 4) ликвидация. [2]
В нефтеперерабатывающем и нефтехимическом производстве вода употребляется для технических целей, для питания паровых котлов, для хозяйственно-бытовых нужд и как химический реагент. Поэтому требования, предъявляемые к составу воды, будут зависеть от ее назначения. Для охлаждающих систем вода должна быть прозрачной, некислой ( рН 6 9), не иметь запаха и гуминовых кислот. В ней не должно находиться сероводорода, свободной двуокиси углерода, загнивающих веществ и углеводородов. Карбонатная жесткость не должна превышать 5 мг-экв / л, если вода нагревается не выше 60 С. Для питания паровых котлов вода должна содержать как можно меньше накипеобразователей: бикарбонатов, карбонатов, хлоридов, силикатов, нитратов и сульфатов кальция и магния, взвешенных частиц, а также растворенной двуокиси углерода и кислорода. Близкой к дистиллированной по своей чистоте должна быть вода, участвующая в химических реакциях. [3]
В нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах теплообменники являются также одним из основных видов оборудования, и их доля по весу в этих производствах достигает до 50 % от всей применяемой аппаратуры. [4]
В нефтеперерабатывающем и нефтехимическом производстве вода употребляется для технических целей, для питания паровых котлов, для хозяйственно-бытовых нужд и как химический реагент. Поэтому требования, предъявляемые к составу воды, зависят от ее назначения. Для охлаждающих систем вода должна быть прозрачной, некислой ( рН 6 9), не иметь запаха и гуминовых кислот. Она не должна содержать сероводорода, свободной двуокиси углерода, загнивающих веществ и углеводородов. Для питания паровых котлов вода должна содержать как можно меньше накипеобразова-телей: бикарбонатов, карбонатов, хлоридов, силикатов, нитратов и сульфатов кальция и магния, взвешенных частиц, а также растворенной двуокиси углерода и кислорода. [5]
В нефтеперерабатывающем и нефтехимическом производстве вода употребляется для технических целей, для питания паровых котлов, для хозяйственно-бытовых нужд и как химический реагент. Поэтому требования, предъявляемые к составу воды, зависят от ее назначения. Используемая для охлаждающих систем вода должна быть прозрачной, некислой ( рН 6 9), не иметь запаха и гумино-вых кислот. Она не должна содержать сероводорода, свободного диоксида углерода, загнивающих веществ и углеводородов. Вода, применяемая для питания паровых котлов, должна содержать как можно меньше накипеобразователей: бикарбонатов, карбонатов, хлоридов, силикатов, нитратов и сульфатов кальция и магния, взвешенных частиц, а также растворенных диоксида углерода и кислорода. [6]
На современных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах на изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения, затрачивается до 40 % общего расхода металла на все технологические установки. Повышение эффективности работы подобных аппаратов позволяет сократить металлоемкость, расход топлива и электроэнергии, затрачиваемой на тот или иной технологический процесс и оказывает существенное влияние на его технико-экономические показатели. [7]
Отличительной особенностью нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства является его высокая капитале - и энергоемкость и относительно небольшая потребность в рабочей силе и оборотных средствах. [8]
Отличительной особенностью нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства является его высокая капи-тало - и энергоемкость и относительно небольшая потребность в рабочей силе и оборотных средствах. [9]
Отличительной особенностью нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства является его высокая капитале - и энергоемкость и относительно небольшая потребность в рабочей силе и оборотных средствах. [10]
Во-вторых, комбинирование нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства позволяет значительно снизить эксплуатационные издержки производства. Так, себестоимость таких важнейших нефтехимикатов, как дивинил, фенол, ацетон и другие, выпускаемые нефтехимическими комбинатами, оказывается на 15 - 30 % ниже себестоимости этих-же продуктов, произведенных отдельными химическими предприятиями, что в масштабе всего народного хозяйства дает огромную экономию. [11]
Химические ожоги в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах вызываются действием химически активных веществ, в основном кислот и щелочей. [12]
Основное количество воды на нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах расходуется на конденсацию и охлаждение технологических продуктов. Расход воды на современном заводе, оснащенном рядом укрупненных установок, достигает: 200 - 500 млн. м3 / год. [13]
Состояние здоровья работающих на нефтеперерабатывающих, нефтехимических производствах определяется адаптационно-компенсаторными возможностями организма, которые зависят от возраста, понижаются с увеличением последнего, заметно ниже у женщин по сравнению с мужчинами. [14]
Уровень развития техники и технологии нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства находит свое отражение в показателях технической оснащенности труда - фондо-и энерговооруженности. Рост их обеспечивает увеличение производительности труда, снижение удельного веса рабочих, занятых тяжелым физическим трудом. [15]