Нефтеперерабатывающее нефтехимическое производство

Cтраница 2

Совершенствование всех этих технических сторон нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства происходит неравномерно, скачкообразно, на основе сочетания эволюционных ( постепенных, частичных улучшений) и революционных ( с коренным переустройством) изменений. [16]

Уровень развития техники и технологии нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства находит свое отра-же ше в показателях технической оснащенности труда - фондо-и энерговооруженности. Рост их обеспечивает увеличение производительности труда, снижение удельного веса рабочих, занятых тяжелым физическим трудом. [17]

Источниками потерь и загазованности углеводородами на нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах является также клапаны и фланцы. В течение ряда лет в США проводятся обследования по оценке величины этого вида потерь. Комплексным обследованием 13685 кяаланов определено, что средняя утечка из. Потери из фланцев, как показали вое проведенные обследования, невелики. [18]

Как уже было сказано, основой безопасности любого нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства служит тщательно разработанный и практически проверенный технологический процесс. На всех этапах разработки и проектирования нового технологического процесса или модернизации существующего должен быть проведен предварительный анализ наиболее опасных ситуаций, которые его могут сопровождать. [19]

В человеко-машинной системе, к которой могут быть отнесены нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства, человек является субъектом, а машина - объектом управления. Таким образом, управление производством - это управление работниками или коллективами, которые в самом производстве управляют средствами производства. [20]

Взаимодействие программного ябеспеченил в проектирующей системе. [21]

Объектом проектирования подсистемы является технологическая установка - составная часть нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства ( комбината), направленного на получение одного или нескольких товарных или промежуточных продуктов. [22]

При определенных условиях многие вещества и продукты, используемые в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах, могут проявить свое токсическое действие. Широко используемые химические реагенты ( аммиак, ацетон, фенол, фурфурол, кислоты, щелочи и др.) также являются ядовитыми и агрессивными веществами. [23]

Опыт работы ООО ИМПА Инжиниринг по совершенствованию мас-сообменной аппаратуры на отечественных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах показывает, что эффективность протекания экстракционных процессов достаточна низка. Например, в процессах переработки тяжелых нефтяных остатков - деасфальтизации гудрона сжиженным пропаном, селективной очистки масляных фракций и деасфальтизата фенолом и N-метилпирролидоном - эффективность работы экстракционных колонн в большинстве случаев составляет от 1 до 3 теоретических ступеней. Разработанные для указанных процессов контактные устройства пленочного типа позволяют повысить эффективность тепло - и массообмена фаз в промышленных экстракторах гравитационного типа и улучшить технико-экономические показатели установок. [24]

Опыт работы ООО ИМПА Инжиниринг по совершенствованию мас-сообменной аппаратуры на отечественных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах показывает, что эффективность протекания экстракционных процессов достаточна низка. Например, в процессах переработки тяжелых нефтяных остатков - деасфалътизации гудрона сжиженным пропаном, селективной очистки масляных фракций и деасфальтизата фенолом и N-метилгшрролидоном - эффективность работы экстракционных колонн в большинстве случаев составляет от 1 до 3 теоретических ступеней. Разработанные для указанных процессов контактные устройства пленочного типа позволяют повысить эффективность тепло - и массообмена фаз в промышленных экстракторах гравитационного типа и улучшить технико-экономические показатели установок. [25]

В составе АСУТП для потенциально взрыве - и пожароопасных производств, каковыми являются нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства, могут быть также подсистемы автоматизированного пуска-останова установки. [26]

Очистка отходящих дымовых газов от оксидов азота от топочно-нагревательных печей и установок на нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах может быт осуществлена путем термокаталитического селективного восстановления в присутствии водного раствора аммиака, ПАВ и др. Схема очистки сравнительно несложна, и для ее сооружения не требуется больших капитальных затрат. Однако при этом необходимо учесть, что подавление образования оксидов азота в присутствии аммиака может привести к повышению содержания СО, сульфатов аммония, бенз ( а) пирена и других токсичных веществ. С целью поддержания заданного температурного режима распределительное устройство для ввода аммиака в зону должно обеспечивать его равномерное смешение с продуктами сгорания по всему сечению газохода. [27]

Ниже приводятся краткие сведения о средствах защиты рук, рекомендуемых для применения в различных химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах. [28]

Особенности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции нефтепереработки и нефтехимии вытекают из особенностей нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства. [29]

Внутриотраслевое комбинирование - это создание предприятий, объединяющих различные нефтехимические производства, а межотраслевое - создание предприятий, Объединяющих Нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства. [30]

Страницы: 1 2 3