Cтраница 3
При температурах сталеплавильного производства ( 1500 - 1600 С) константы скоростей химических реакций значительно превышают соответствующие величины, характеризующие массопередачу. Поэтому естественно допустить, что суммарная скорость процессов рафинирования определяется величиной конвективной диффузии во взаимодействующих жидких фазах. [31]
Технологическая схема сталеплавильного производства показана на рис. 6.1. Процессы, происходящие при плавке стали, носят окислительно-восстановительный характер. [32]
Железосодержащие отходы сталеплавильного производства включают пыли и шламы мартеновского, конвертерного и электросталеплавильного переделов. [33]
Раскислитель в сталеплавильном производстве; при его применении образуются легкоплавкие продукты раскисления. [34]
Раскислитель в сталеплавильном производстве; образует легкоплавкие продукты раскисления. [35]
Раскислитель в сталеплавильном производстве; при его применении образуются легкоплавкие продукты раскисления. [36]
Раскислитель в сталеплавильном производстве; образует легкоплавкие продукты раскисления. [37]
В настоящее время сталеплавильное производство претерпевает большие изменения. Кислородные конвертеры постепенно вытесняют мартеновский процесс. Разрабатываются новые сталеплавильные процессы, в которых рафинирование металла в значительной степени реализуется на границах контакта капель металла с газовой фазой или шлаком. Возрастает потребность в стали с очень низким содержанием углерода. Повышаются требования к качеству металла, в том числе, к чистоте его по неметаллическим включениям. Возникает насущная необходимость в раскислении стали углеродом в вакууме. [38]
В настоящее время сталеплавильное производство СССР по мощности цехов и их оборудованию, по емкости агрегатов, их конструкции, по механизации и автоматизации процессов, за исключением отдельных старых мартеновских, бессемеровских цехов, находится на современном техническом уровне и по использованию агрегатов опередило сталеплавильное производство многих капиталистических стран. Это обстоятельство создает все необходимые условия и возможности для улучшения качества углеродистого металла. [39]
Целесообразность внедрения в сталеплавильное производство двухванных печей связана, в первую очередь, с тем, что в них без значительных капитальных затрат могут быть переделаны существующие мартеновские печи. Это позволяет увеличить производство стали в рамках существующих мартеновских печей с использованием их коммуникаций и вспомогательного оборудования. [40]
Планируется завершить реконструкцию сталеплавильного производства в 2003 году. [41]
Серьезно изменится структура сталеплавильного производства в результате опережающего развития кислородно-конверторного процесса, требующего по сравнению с мартеновским меньших капитальных вложений. К концу пятилетки доля кислородно-конверторной стали в общем объеме ее производства достигнет примерно 20 процентов против 4 процентов в 1965 году. [42]
Физическое тепло шлака сталеплавильного производства, как и тепло доменных шлаков, не утилизируется. [43]
Такая бездомеппая технология сталеплавильного производства была заложена в проект Оскольского электро-металлургического комбината. [44]
В грандиозном прогрессе доменного и сталеплавильного производства за последние 60 - 70 лет, в становлении и развитии металлургической промышленности СССР почетное место принадлежит науке и многим ее славным представителям. [45]