Cтраница 3
Стали 60С2ХФА и 65С2ВА, имеющие высокую прокаливаемость, - хорошую прочность ( см. табл. 9) и релаксационную стойкость, применяют для крупных высоконагруженных пружин и рессор. [31]
Режимы термической обработки и механические свойства пружинных сталей. [32] |
Стали 60С2ХФА и 65С2ВА, имеющие высокую прокаливаемость, хорошую прочность ( см. табл. 9) и релаксационную стойкость, применяют для крупных высоконагруженных пружин и рессор. [33]
Режимы термической обработки и механические свойства пружинных сталей. [34] |
Стали 60С2ХФА и 65С2ВА, имеющие высокую прокаливаемость, хорошую прочность ( см. табл. 15) и релаксационную стойкость, применяют для крупных высоконагруженпых пружин и рессор. [35]
Из наиболее характерных марок цементуемой стали высокой прокаливаемостью обладает хромоникелевая и никелемолибденовая сталь марок 3310Н и 4820Н ( фиг. [36]
Сталь с повышенным содержанием марганца обладает более высокой прокаливаемостью и износоустойчивостью. Ее назначение примерно такое же, как стали с нормальным содержанием марганца. [37]
Сталь с повышенным содержанием марганца обладает более высокой прокаливаемостью и износоустойчивостью. Ее назначение примерно такое же, как и стали g нормальным содержанием марганца. [38]
Сталь с повышенным содержанием марганца обладает более высокой прокаливаемостью и износоустойчивостью. Ее назначение примерно такое же, как стали с нормальным содержанием марганца. [39]
Сталь с повышенным содержанием марганца отличается более высокой прокаливаемостью, более высокой износоустойчивостью. Ее назначение примерно такое же, как стали с нормальным содержанием марганца. [40]
Сталь 7ХГ2ВМ ( табл. 16) сочетает высокую прокаливаемость и закаливаемость с минимальными объемными изменениями при закалке. Она получает твердость HRC 59 - 60 в сечениях до 100 - 110 мм при охлаждении в масле, горячих средах и на воздухе. [41]
Сталь 7ХГ2ВМ ( табл. 16) сочетает высокую прокаливаемость и Закаливаемость с минимальными объемными изменениями при закалке. Она получает твердость HRC 59 - 60 в сечениях до 100 - ПО мм при охлаждении в масле, горячих средах и на воздухе. Сталь чувствительна к росту зерна аустенита. Отпуск проводят при 520 - 540 С. После отпуска в структуре нет остаточного аустенита, что обеспечивает более высокое сопротивление пластической деформации ( 2000 - 2100 МПа) при хорошей вязкости. Сталь обладает высокой износостойкостью, особенно при работе с динамическими нагрузками, и не склонна к карбидной неоднородности. [42]
Сталь 7ХГ2ВМ ( табл. 16) сочетает высокую прокаливаемость и закаливаемость с минимальными объемными изменениями при закалке. Она получает твердость HRC 59 - 60 в сечениях до 100 - НО мм при охлаждении в масле, горячих средах и на воздухе. [43]
Сталь 7ХГ2ВМ ( см. табл. 29) сочетает высокую прокаливаемость и закаливаемость с минимальными объемными изменениями при закалке. Она получает твердость 59 - 60 HRC в сечениях до 100 - ПО мм при охлаждении в масле, горячих средах и на воздухе. Сталь обладает повышенной ударной вязкостью. [44]
Сталь 7ХГ2ВМ ( см. табл. 22) сочетает высокую прокаливаемость и закаливаемость с минимальными объемными изменениями при закалке. Она получает твердость HRC 59 - 60 в сечениях до 100 - 110 мм при охлаждении в масле, горячих средах и на воздухе. [45]