Cтраница 2
Предварительно обожженные электроды устанавливают в штатив, торцом одного из них слегка протирают торцы всех остальных. При этом удаляется пленка распыленного графита, образующаяся при прокаливании электродов в кювете и препятствующая смачиванию торцов каплями водных растворов. Затем торцы окунают в 0 1 % раствор полистирола в бензоле, который после высыхания образует гидрофобную пленку, препятствующую просачиванию раствора внутрь графита. [16]
Переносной электросварочный пост, разработанный рационализаторами треста Ачинскжилстрой Минтяж-строя СССР, представляет собой инвентарную будку ( высотой 2100, шириной 2000, длиной 2000 мм), состоящую из каркаса, обшитого с наружной стороны листовой сталью, а с внутренней стороны досками. В будке размещаются два электросварочных аппарата, преобразователь тока, два трансформатора 380 / 220 / 36 В, электросушильный шкаф для прокаливания электродов, пусковая аппаратура. На наружной боковой стенке будки поста крепится рубильник ( ЯРВ-25А), защищенный металлическим кожухом. На заднюю стенку выведен закрытый клеммный щиток для подключения четырех сварочных кабелей. [17]
Для вентиляции помещения поста в двери и его боковых стенках имеются жалюзи. В будке поста размещаются сварочный трансформатор и сварочный преобразователь в комплекте с полуавтоматом для полуавтоматической электрошлаковой сварки или в комплекте с полуавтоматом для сварки открытой дугой легированной проволокой; магнитные пускатели для включения электросварочного оборудования. Кроме того, в нем установлен стол ( верстак) с тисками, под которым размещена электропечь для прокаливания электродов. [18]
Электроды, упакованные двумя последними способами, равно как и хранившиеся в открытых коробках, нужно прокаливать перед сваркой. Это прокаливание называется повторным. Для каждой марки электродов эти данные указывают в паспорте. Прокаливание электродов должно осуществляться в специальных электропечах, что исключает непосредственное воздействие пламени и высокотемпературного излучения. [19]
Учитывая склонность покрытия электродов к поглощению влаги, прокаливание электродов перед сваркой является технологически необходимой операцией, от которой зависит качество сварного соединения. Режим прокаливания и сушки электродов устанавливается в зависимости от типа электродного покрытия и приводится на этикетках к электродам, в паспортах электродов и каталогах. Необходимо тщательно соблюдать рекомендуемые режимы, так как при сварке недосушенными или пересушенными электродами резко ухудшается качество сварного шва. В обоих случаях создаются предпосылки для образования пор в металле из-за влаги в покрытии или ухудшения защиты сварочной ванны вследствие выгорания органических составляющих электродного покрытия. По отечественным и зарубежным данным прокаливание электродов в зависимости от их марки, толщины и влажности покрытия, допустимого содержания водорода в наплавленном металле проводится, как правило, в диапазоне температур 80 - 400 С в течение 20 - 120 мин. Печи для прокалки электродов должны обеспечивать указанную температуру с необходимым ее регулированием внутри этого интервала. При этом во избежание разрушения покрытия высокотемпературное излучение на электроды должно быть исключено. Печи могут быть стационарными и переносными. [20]
Чтобы избежать растворения кислорода в жидком металле, в состав покрытия вводят ферромарганец или ферросилиций. Марганец и кремний более активны по отношению к кислороду, чем железо, поэтому они, окисляясь, предохраняют от окисления жидкий металл сварочной ванны и капли электродного металла. Таким образом, при сварке покрытыми электродами реализуются три способа защиты жидкого металла от атмосферных газов: слоем шлака, газом от легко испаряющихся веществ покрытия, металлургическими ( химическими) реакциями раскисления. Борьба с водородом этими методами также ведется, однако количество водорода в атмосфере очень мало и главным источником водорода в шве является влага на поверхности свариваемых деталей и в составе покрытия электрода. Более эффективными против водорода оказываются обезвоживание поверхности детали ацетоном ( спиртом) и прокаливание электродов перед сваркой. [21]
Поэтому хранить электроды нужно в герметичной упаковке. Перед сваркой электроды рекомендуется прокаливать. Для каждой марки электродов эти данные указывают в паспорте. Прокаливание электродов должно осуществляться в специальных электропечах, что исключает непосредственное воздействие пламени и высокотемпературного излучения. [22]