Прокатка

Cтраница 3

Прокатка - один из видов обработки металлов давлением, при котором металл пластически деформируется вращающимися валками. Взаимное расположение валков и заготовки, форма и число валков могут быть различными. Выделяют три основных вида прокатки: продольную, поперечную и поперечно-винтовую. [31]

Прокатка производится в горячем состоянии методом последовательного пропуска заготовки в четырех ручьях. [32]

Прокатка производится в горячем состоянии методом последовательного пропуска заготовки Б четырех ручьях. [33]

Валки прокатных станов. а - для прокатки листов, б - для прокатки copfового металла. / - валки, 2 - заготовка, S - готовый лист, 4 - ручей для прокатки квадратного профиля. 5 -ручей для прокатки круглого профиля. [34]

Прокатка заключается в пропускании металла в зазор между валками прокатного стана. Путем прокатки из слитков стали или цветных металлов получают листы ( рис. 42, а), трубы ( см. гл. Продукция прокатных станов называется прокатом. [35]

Ванна для производства листового стекла ( разрез и вид сверху. [36]

Прокатка используется при производстве профильного орнаментированного и армированного стекла. В зазоре валков получают равномерное по толщине стекло, причем в него может быть одновременно запрессована армирующая основа. Готовая лента застывает на находящемся за валками транспортере, который ведет в охладительную камеру. [37]

Прокатка обеспечивает более равномерную пластическую деформацию металла, по сравнению с проковкой, и в основном предназначена для устранения перемещений. [38]

Прокатка и отжиг феррана требуют весьма строгого соблюдения температурного режима. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы в температурах рекристаллизации алюминия и железа при нагревании и в связи с образованием между алюминием и железом хрупкого соединения FeAla. Температура полного отжига алюминия 350 - 400 С; самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500 - 550 С. [39]

Прокатка делает сталь анизотропной. Прокатанная сталь имеет характерную структуру, у которой зерна, вытянутые в направлении прокатки, образуют своего рода волокна. Механические свойства стали в направлении прокатки существенно отличаются от таковых в направлении, перпендикулярном к ней. Образцы, вырезанные таким образом, что их ось совпадает с направлением прокатки, оказываются более прочными, чем те из них, ось которых перпендикулярна к направлению прокатки. [40]

Виды обработки металлов давлением 34. [41]

Прокатка заключается в том, что слитки металла обжимаются между вращающимися в разные стороны цилиндрами ( валками), в результате чего уменьшается поперечное сечение начальной заготовки. Профиль заготовки зависит от формъ. [42]

Прокатка заключается в обжатии начальной заготовки между вращающимися в разные стороны цилиндрами ( валками), в результате чего уменьшается ее поперечное сечение. Профиль прокатанной заготовки ( изделия) зависит от формы валков. Профилем изделия называется форма его поперечного сечения. Совокупность проката разного профиля и различных размеров называется сортаментом. В зависимости от вида профиля прокат делят на сортовой, листовой, трубный и специальный. В прокат перерабатывают около 80 % всей стали и большую часть цветных металлов и сплавов; его используют в строительстве, машиностроении и металлообработке. [43]

Прокатка имеет целью превращение проволоки в ленту заданных размеров путем пропускания заготовки между двумя валками. Прокатка может выполняться либо за один переход, либо за несколько, с соответствующими поджимами валков. Так, например, на часовых заводах прокатку злинварной проволоки осуществляют за один переход, причем обеспечивается допуск по толщине, равный 1 мк. В большинстве случаев, однако, для достижения высокой точности ш толщине приходится прибегать к нескольким переходам. [44]

Прокатка при высокой температуре и достаточно больших обжатиях обеспечивает прочное сваривание по всей поверхности соприкосновения. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5