Прокатка

Cтраница 4

Прокатка позволяет с наименьшими удельными затратами производить изделия, которые либо полностью воспроизводят предусмотренное конструктором поперечное сечение детали, либо максимально приближаются к нему. Прокатка обладает более высокими технико-экономическими показателями по сравнению с другими способами обработки металлов: высокой производительностью, низкой себестоимостью и высоким коэффициентом использования металла. [46]

Прокатка ( плющение) производится для превращения проволоки в ленту заданных размеров. Прокатка осуществляется на специальных станах с двумя цилиндрическими валками ( табл. 10), изготовленными из легированной стали. Скорость прокатки составляет 0 2 - 0 3 м / сек. Прокатка выполняется обычно за несколько переходов с соответствующими поджимами валков. [47]

Прокатка ( раскатка) колец, колес, бандажей ( для железнодорожного транспорта) производится на специальных прокатных станах в горячем состоянии. Во избежание образования окалины для стальных изделий под раскатку применяют обычно индукционный или безокислительный нагрев и не выше 1040 С. Раскатке подвергаются заготовки с наружным диаметром от 60 мм до 1 м и более при высоте обрабатываемого обода до 150 мм. [48]

Прокатка является одним из основных видов обработки металлов давлением. Около 75 % всей выплавляемой стали подвергается прокатке, после чего в виде различных полуфабрикатов - листов, плит, профилей различных сечений, труб поступает на предприятия для использования в качестве заготовок деталей машин и других металлоконструкций. [49]

Прокатка, имея общую схему деформирования заготовки между вращающимися валками, является многогранным процессом, разделяющимся на ряд разновидностей по форме и размерам изготовляемых полуфабрикатов. [50]

Прокатка [ зубчатых 5 / 00 - 5 / 04; металла неограниченной длины 8 / 00; металлических ( изделий ( винтовой формы 3 / 00 - 3 / 12; специальных 7 / 00 - 7 / 18); тел вращения 1 / 00 - 1 / 22) ] В 21 Н; В 21 В [ металла ( в вакууме или инертной среде 9 / 00; листового или профильного 1 / 00 - 1 / 46; очистка металла при прокатке 45 Д 00 - 08); планетарная ( 1 / 42; клети для нее 13Д18 - 20); ускорение процесса прокачки 11 / 00; шаговая ( 1 / 42; клети для нее 13 / 18)); металлических ( листов 1 / 22 - 1 / 36; многослойных листов пакетом, вспомогательные устройства для этой цели 47 / 00; полых заготовок 19 / ( 06 - 10); слитков 1 / 02; труб ( 17ДОО - 06); продольная 17ДОО - 14); ступенчатая 21ДОО - 06))); слитков 1 / 02 - 1 / 06; специальных сплавов 3 / 00 - 3 / 02 ]; как способ плакирования или соединения металлов В 23 К. [51]

Прокатка, как известно, чаще всего производится в двухвалковых ( дуо) реверсивных станах и в трехвалковых ( трио) станах. Схемы этих станов приведены на фиг. [52]

Прокатка на радиально-вальцовоч-ных станах может производиться как в одном, так и в обратном направлении, для чего стан делается реверсивным. [53]

Прокатка проводилась на лабораторном шестивалковом стане ЛИС-6 / 200, изотермические условия на котором обеспечивались за счет нагрева рабочих валков и автоматического регулирования их температуры. [54]

Типовые графики переходных процессов при захвате металла валками. [55]

Прокатка с образованием петли характерна для сортамента небольшого сечения, когда заготовка легко изгибается, образуя петлю. При этом на металл не воздействуют усилия сжатия. При больших усилиях сжатия может произойти поломка рабочих или опорных валков. [56]

Схема прокатки в трех валках. [57]

Прокатка с натяжением приводит к вытяжке металла, поэтому необходимо иметь по возможности минимальное и постоянное значение натяжения для получения минимальной разнотолщинности металла по длине. Для широкополосных станов, где отсутствует калибр в валках, для устойчивости технологического процесса необходимо вести прокатку с натяжением. [58]

Прокатка со сжатием ( подпором) характерна для толстых заготовок в заготовочных, крупносортовых станах, черновых группах мелкосортовых станов. Этот вид прокатки опасен при сильном сжатии из-за возможной поломки валков. [59]

Прокатка с петлей характерна для мелкосортовых и проволочных станов, обеспечивает хорошее, заполнение калибров в клетях. При большой длине заготовки петля может образоваться чрезмерно большой, поэтому существуют специальные регуляторы, контролирующие длину. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5