Прокатка - заготовка
Cтраница 1
Прокатка заготовок переменного ( периодического) сечения - наиболее производительный и прогрессивный способ их изготовления, поэтому в ближайшие годы этот способ обработки давлением должен получить самое широкое распространение. [1]
Прокатка заготовки сечением 75 X 125 и 125 X 125 мм заканчивается в черновой линии, после чего заготовка выдается в обратном направлении. Для этой цели сзади стана предусмотрены выходной рольганг, ножницы для резкл заготовки и холодильник. [2]
Прокатку заготовки на подкат осуществляют на сред-несортных, мелкосортных и проволочных станах. В зависимости от размера заготовки, размера и назначения готового сорта применяют стальные и чугунные валки. На большинстве заводов валки первых клетей выполнены из стали, а валки остальных клетей - из легированного чугуна или из отбеленного чугуна. [3]
После первой пробной прокатки заготовки следует уточнить угол установки стола рабочего механизма, исходя из того, чтобы кромки фальца не были бы слишком прижаты. [4]
 |
Зависимость временного сопротивления стали с различным содержанием углерода от температуры. [5] |
При прокатке заготовок для мелкосортных и проволочных станов - квадрата 80x80 и 60X60 -проектная производительность стана соответствует 3 15 млн. т / год. [6]
При прокатке заготовки с обеих сторон образуется кромка, равная по ширине стенке литого полого слитка. Это может затруднить сборку труб при монтаже, поэтому кромку надо удалять. [7]
 |
Конструкции трехслойных пакетов. [8] |
При прокатке трехслойной заготовки никель сталь никель разница в сопротивлении деформации наружных никелевых слоев по сравнению с сопротивлением деформации основного слоя из стали марки 08кп резко возрастает из-за неравномерного охлаждения. [9]
Перед прокаткой заготовки нагревают в методической трех-зонной печи с верхним и нижним подогревом. [10]
Описана технология прокатки заготовок на современных обжимных станах. Рассмотрены вопросы усовершенствования режимов нагрева и прокатки слитков с учетом их неравномерного нагрева по высоте и сечению. Даны рекомендации по улучшению качества заготовок и снижению расхода металла. [11]
Во время прокатки заготовки гильза 14 перемещается назад вместе с ней. После окончания процесса прокатки гильза вместе с заготовкой продолжает двигаться назад, толкатель выталкивает заготовку из сменной втулки 21 и она по лотку скатывается в тару. [12]
Предпосылкой для непосредственной прокатки непрерывно-литой заготовки является отсутствие дефектов поверхности, которое должно быть обеспечено всеохватывающим комплексом технологических приемов и контрольных устройств в процессе разливки, а также контролем поверхности заготовки в горячем состоянии. [13]
 |
Профили сортового проката. [14] |
Исходным материалом для прокатки заготовок являются крупные блюмы, получаемые на блюмингах или УНРС, а также слитки небольшой массы. Заготовки поступают на сортовые станы для получения готового проката. [15]
Страницы: 1 2 3 4