Cтраница 2
При прокатке толстых листов заготовки нагревают до 1050 - 1100 С, а тонких - не выше 1000 С. Заканчивают прокатку обычно при 700 - 850 С. [16]
После Великой Отечественной войны для прокатки толстых листов установлено три стана. Это - двух-клетьевые реверсивные станы с длиной бочки валков 2800 мм, причем черновая клеть реверсивная дуо, чистовая реверсивная кварто. В связи с растущей потребностью в широких листах для изготовления газопроводных сварных труб намечается установка стана кварто 4200 мм. [17]
Наиболее распространены двухклетевые станы для прокатки толстого листа с расположением черновой и чистовой рабочих клетей одна за другой. [18]
Одноклетевые четырехвалковые станы обычно применяют для прокатки толстых листов большой ширины и брони. Длина бочки валков крупного одноклетевого четырехвалкового стана 5230 мм, диаметр рабочих валков 1100, а опорных 1650 мм. На стане прокатывают листы толщиной 160 мм и более из слитка массой 60 т и более. [19]
![]() |
Кинематическая схема прокатного стана. [20] |
Различают клети кварто листовые, применяемые для прокатки толстых листов, полос и броневых плит, и клети кварто для прокатки рулонов. Последние применяются в станах холодной и горячей прокатки тонких листов, лент, полос, причем перед клетью может устанавливаться разматыватель рулонов, а сзади - моталка, создающая натяжение полосы. [21]
Получили также распространение комбинированные - двух-клетьевые станы для прокатки толстых листов с последовательно расположенными черновой и чистовой клетями. Качество поверхности листов, прокатываемых в комбинированных станах, очень высокое, так как в чистовой клети ( обычно трио или кварто) даются только отделочные пропуски, при которых валки мало вырабатываются. [22]
Сляб - заготовка прямоугольного сечения, предназначенная для прокатки толстого листа. Для прокатки слябов используют плоские слитки прямоугольного сечения. [23]
Сляб - заготовка прямоугольного сечения, предназначенная для прокатки толстого листа. [24]
Значительное распространение получили в последнее время одно-клетьевые четырехвалковые станы, применяемые большей частью для прокатки толстых листов большой ширины. [25]
Большая разность значений коэффициентов теплового расширения углеродистой и нержавеющей сталей создает значительные трудности при прокатке толстого листа из обычной стали с нержавеющим покрытием. Единственной вполне надежной для этих целей конструкцией в настоящее время является плита из углеродистой стали с наваренными на нее несколькими последовательными слоями нержавеющей стали. [26]
Станы с большей длиной бочки валков ( 3200 - 5200 мм), предназначенные для прокатки широких и толстых листов и брони ( до 400 мм толщиной) из слитка массой 100 т и более, отличаются от стана 2800 в основном только своими размерами и производственно-техническими характеристиками. [27]
Обильное охлаждение валков толстолисто-ьых станов, предохраняющее их от разогрева и соответственного изменения профиля, позволяет производить прокатку толстых листов на гладких цилиндрических валках до их выработки сверх установленного допуска. [28]
Двухклетьевые листопрокатные станы с расположением клетей друг за другом, из которых одна является черновой, а другая - чистовой, применяются для прокатки толстых листов шириной 1500 - 2500 мм. [29]
Современный полунепрерывный широкополосный стан 2800 / 1700 состоит из двух групп клетей. Прокатку толстых листов осуществляют в первой группе клетей; средние и тонкие листы толщиной до 8 мм и шириной до 1500 мм окончательно прокатывают в непрерывной группе клетей кварто. За станом установлены моталки для сматывания полос толщиной до 8 мм в рулоны. [30]