Прокатка - биметалл
Cтраница 1
 |
Изменение микротвердости по длине биметаллического образца, полученного при 1000 С И давлениях. [1] |
Прокатка биметалла сталь титан в вакууме исследована в Украинском научно-исследовательском институте металлов Долженковым Ф. Е., Кривоносовым Ю. И., Волчек Ф. Р. и Бать Ю - И. В работе установлено, что при нагреве пакетов до 1050 С и выше между титановыми и стальными пластинами наблюдалось образование жидкой фазы, представляющей собой в соответствии с диаграммой состояния Ti-Ее эвтектическое соединение с температурой плавления 1085 С, содержащее около 33 % Ее и 67 % Ti. При комнатной температуре это соединение является хрупким и имеет высокую твердость. [2]
 |
Пакет для прокатки биметаллического листа с местной плакировкой. [3] |
Прокатка фасонных биметаллов пакетным способом пока еще не получила распространения, однако проведенные работниками ЦНИИЧМ и К. [4]
В процессе прокатки биметалла в результате различных вытяжек и различных коэффициентов теплового расширения в плакирующем и основном слоях биметалла возникают дополнительные напряжения различных знаков. На рис. 6 приведена картина распределения остаточных напряжений в биметаллическом листе. [5]
Кроме того, при прокатке биметаллов в вакууме, при прочих равных условиях, требуются меньшие обжатия, чем при прокатке на воздухе. [6]
Применение вакуума и газозащитных сред при прокатке биметаллов дает весьма положительные результаты, так как нагрев и прокатка в вакууме не только предохраняет соединяемые металлы от газонасыщения и окисления, но при определенных температурах и глубине вакуума очищает металлы от газов и окисных пленок. [7]
Исследований по определению удельного давления при прокатке биметалла в промышленных условиях проведено немного. Они, естественно, не охватывают всего разнообразия условий и дают представление о величине удельных давлений при прокатке только некоторых сочетаний металлов в определенных условиях. [8]
Применение вакуума и газозащитных сред при прокатке биметаллов дает весьма положительные результаты, так как нагрев и прокатка в вакууме не только предохраняет соединяемые металлы от газонасыщения и окисления, но при определенных температурах и глубине вакуума очищает металлы от газов и окисных пленок. [9]
В практике этот случай наиболее распространен и соответствует прокатке биметалла, когда по всей плоскости соприкосновения слоев практически произошло полное схватывание. [10]
 |
Зависимость удельного давления при прокатке биметалла сталь Ст. 3 никель от обжатия. [11] |
На рис. 74, 75 приведены полученные в ЦНИИЧМ данные при прокатке биметаллов сталь никель и углеродистая сталь нержавеющая сталь, а также отдельных составляющих биметаллов. При температуре прокатки 800 С твердой составляющей в биметалле сталь никель является сталь, а при 1100 С - никель. [12]
Горячую прокатку пакетов применяют и для получения биметаллического проката с местной плакировкой, например при прокатке ножевого полосового биметалла или при прокатке фасонного биметаллического профиля для самозатачивающихся плужных лемехов. [13]
 |
Зависимость относительной деформации слоев биметалла от величины суммарного обжатия ( плакировка - 30 %. [14] |
Влияние соотношения толщин слоев ( ЯТ / Я или ЯМ / Я) на неравномерность деформации при прокатке биметаллов представлено на рис. 56, а. Из приведенных данных видно, что зависимость отношения деформаций слоев от толщины плакировки имеет общий характер для различных биметаллов и при различных обжатиях полосы. [15]
Страницы: 1 2