Cтраница 2
Олово и свинец ( толщиной более 8 мм) прокатывают без смазки. При прокатке свинца с 8 на 0 8 - 0 5 мм применяют керосин или чистый парафин. При прокатке фольги из олова и свинца используют мыла или маловязкие минеральные масла. [16]
Технический продукт - воскообразное в-во; не раств. Смазка при прокатке фольги, вспомогат. [17]
Технический продукт - воскообразное в-во; не раств. Смазка при прокатке фольги, вспомогат. [18]
Гутиным было предложено применять напыление алюминия на поверхность алюминиевой фольги. Этим методом предполагалось получить большее постоянство коэффициента увеличения активной поверхности анодов, чем при химической или электрохимической обработке, когда при заданном режиме обработки коэффициент травления довольно сильно колеблется от одного рулона алюминия к другому, а иногда и по длине рулона. Эти колебания, которые следует объяснить трудно учитываемыми изменениями состояния поверхности алюминия, в зависимости от условий прокатки фольги, режима ее отжига, а возможно, и от небольших колебаний в содержании посторонних примесей в анодном алюминии или в их распределении в отдельных участках фольги, весьма неудобны для производства, так как заставляют применять специальную операцию нормирования фольги после травления. [19]
При разработке совместимых с бором матриц должны быть учтены также следующие соображения. Сплав должен быть стабильным, легко прокатываться в фольгу ужной для изготовления композита толщины ( при использовании диффузионной сварки в твердой фазе), должен иметь низкую плотность и высокую прочность в условиях службы, а также обладать хорошей обрабатываемостью, необходимой для промышленного производства композита. Кляйн и др. [20] отметили, что легирование титановых сплавов теми элементами, которые снижают скорость реакции с борным волокном, вызывает переход титанового сплава в р-мо-дификацию, которая предпочтительна и при прокатке фольги. Молибден, как и алюминий, оттесняется растущим диборидом. Влияние этого элемента было изучено более подробно. Для выяснения влияния содержания молибдена был исследован ряд р-сплавов. [20]
При холодной прокатке алюминия в качестве основы для СОЖ применяют высокоочищенные керосиновые фракции вязкостью от 2 до б мм2 / с при 20 С. Температура конца кипения не должна быть выше самой низкой температуры отжига ( 320 С), типичной для производства алюминия. В отличие от растительных или животных масел или жирных кислот они не влияют ни на свойства алюминия при отжиге, ни на фильтруемость масла. СОЖ, применяемые при прокатке фольги, содержат эфиры жирных кислот и многоатомных спиртов ( например, 1 - 4 % н-бутилпальми-тата), чем обеспечивается получение блестящей поверхности. [21]