Холодная прокатка - труба
Cтраница 2
В процессе холодной прокатки трубы любой выделенный на заготовке элементарный объем металла деформируется до своего конечного размера п раз, соответствующее дробности деформации. [16]
Хотя способ холодной прокатки труб более эффективен по сравнению с холодным волочением, однако при холодной прокатке необходимо часто осуществлять перевалку валков, занимающую 3 - 4 ч, при холодном же волочении смена инструмента занимает всего несколько минут. Поэтому в современных цехах для производства тонкостенных труб применяют оба процесса обработки. [17]
На станах холодной прокатки труб обеспечивается значительная деформация металла. Так, на стане ХПТ-75 из заготовки 96 X Х8 мм ( наружный диаметр 96 мм и толщина стенки 8 мм) получают трубу 53x3 6 мм. В процессе деформации заготовки в холодном состоянии получается наклеп. [18]
Хотя способ холодной прокатки труб более эффективен по сравнению с холодным волочением, однако при холодной прокатке необходимо часто осуществлять перевалку валков, занимающую 3 - 4 ч, а при холодном волочении смена инструмента занимает всего несколько минут. Поэтому в современных цехах для производства тонкостенных труб применяют оба процесса обработки. [19]
Станы для холодной прокатки труб нашли широкое применение, в значительной части заменив собой волочильные станки. [20]
Для процесса холодной прокатки труб характерна высокая пластичность металла. На рис. 223 показаны две возможные схемы напряженного состояния металла по периметру сечения, которые, могут быть при холодной прокатке труб во время прямого хода рабочей клети. При схеме, показанной на рис. 223 а в сечениях рабочего участка, соответствующих гребню ручья, действует активное растягивающее напряжение в продольном направлении, которое вызвано внеконтактной областью деформации. Эта схема может быть при прокатке труб в ручье с небольшим развалом. По схеме, показанной на рис. 223 6, в сечениях рабочего участка, за исключением выпусков, схема напряженного состояния приближается к неравномерному всестороннему сжатию. [21]
Заготовкой для холодной прокатки труб служат горячекатаные трубы. Окисную пленку с поверхности заготовок удаляют травлением, после чего их промывают горячей водой при 80 - 90 С. На поверхности заготовки не должно быть плен, рванин, глубоких раковин, рисок, трещин и насечек. Овальность заготовки должна находиться в пределах допустимых отклонений по наружному диаметру, а кривизна - не более 2 мм под прямым углом к продольной оси. Не должно быть также заусенцев. [22]
Стан для холодной прокатки труб, обеспечивая полную механизацию всех операций, связанных с прокаткой труб, состоит из механизмов: 1) рабочей клети; 2) поворота трубы и оправки; 3) подачи трубы; 4) обратного хода винта подачи и 5) движения каретки оправки. [23]
Наряду с холодной прокаткой труб на станах ХПТ и ХПТР в настоящее время получают развитие и станы для производства труб другими способами: планетарные, непрерывные, поперечной прокатки. [24]
Описаны современные станы холодной прокатки труб. Приведены основы теории и технология холодной прокатки. Рассмотрена последовательность операций, выполняемых на стане. Описаны виды брака и даны рекомендации по его устранению. Показана эффективность холодной прокатки труб. [25]
Исходной заготовкой для холодной прокатки труб являются прессованные трубы. [26]
 |
Распределение деформации по периметру трубы ( маршрут прокатки по поз. /. [27] |
Основное назначение процесса холодной прокатки труб заключается в уменьшении диаметра и толщины стенки заготовки до заданных размеров. [28]
Периодический стан для холодной прокатки труб имеет подвижную клеть ( фиг. Валки 6 делаются с вырезами, в которые вставляются полудиски - калибры с переменным радиусом. [29]
Исходной заготовкой для холодной прокатки труб являются прессованные трубы. [30]
Страницы: 1 2 3 4