Поперечная прокатка

Cтраница 3

При поперечной прокатке ( рис. 7.2 б) валки 1, вращаясь в одном направлении, придают вращение заготовке 2 и деформируют ее. [31]

При поперечной прокатке валки, вращаясь в одном направлении, придают вращение заготовке и деформируют ее. При поперечно-винтовой прокатке валки расположены под углом и сообщают заготовке при деформировании вращательное и поступательное движение. Поперечно-винтовой прокаткой получают бесшовные трубы. [32]

Линия станов поперечной прокатки, а также упомянутые технологические процессы изготовления колец конических роликоподшипников в размерном диапазоне от 55 до 120 мм по наружному диаметру проходят отладку и производственные испытания. [33]

Стан поперечно-винтовой прокатки шаров. [34]

На станах поперечной прокатки обработку выполняют двумя способами: в винтовых калибрах и коническими ( иногда дисковыми) валками. [35]

Схема прокатки периодических профилей на трехвалковых станах. а - с дисковыми валками. б - с коническими валками. [36]

Двухвалковые станы поперечной прокатки применяют для производства шаров, различных шестерен и других изделий. В настоящее время на предприятиях работают агрегаты для производства заготовок шаров диаметром 25 - 50 мм, шаров для мельниц диаметром 40 - 125 мм и шаров для подшипников качения. [37]

О преимуществах поперечной прокатки указывает и Б. С. Шапиро [ 272, с. Автор считает, что толстолистовая сталь ответственного назначения с повышенными требованиями к пластическим свойствам и плотности металла должна изготовляться поперечной прокаткой. [38]

Сущность способа поперечной прокатки заключается в том, что нагретая заготовка прокатывается между двумя плашками, имеющими на своей рабочей поверхности профилирующие ручьи. Профиль ручьев плашек выполняется переменным с целью постепенного формирования канавок. При секторной прокатке нагретая заготовка прокатывается на вальцековочном стане между четырьмя парами кольцевых секторов, имеющих профиль переменного сечения. В этих ручьях круглая заготовка постепенно обжимается и, таким образом, формируется требуемый профиль. После прокатки производят завивку. Данная операция может выполняться путем продавливания заготовки через специальную матрицу с винтообразными направляющими. [39]

Стан для прокатки шаров. [40]

Двухвалковые станы поперечной прокатки широко применяют в последнее времй для прокатки стальных шаров диаметром от 25 до 125 мм, так как потребность в них из года в год возрастает в различных отраслях промышленности. [41]

Схема поперечной прокатки. [42]

Наиболее характерной особенностью поперечной прокатки является то, что после деформации заготовки по диаметру на некоторую величину происходит нарушение сплошности металла в центральной части заготовки. При относительном обжатии заготовки по диаметру в пределах 2 - 12 % разрушается ее сердцевина, что влечет за собой образование полости, периодически чередующейся по длине заготовки. [43]

Существенным недостатком станов поперечной прокатки при установке их в кузнечно-штамповочном цехе является невозможность их работы в потоке с молотом или прессом. [44]

Виды периодических профилей, получаемых продольной прокаткой.| Трехвалковый стан для поперечной прокатки периодических профилей. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5