Cтраница 5
На рис. 26 показана принципиальная схема поперечной прокатки. [61]
![]() |
Схемы поперечно-винтовой прокатки. а - стальных шаров. б - заготовок шатунов. [62] |
Периодический прокат получается главным образом методом поперечной прокатки, являющейся высокопроизводительным непрерывным процессом. На рис. IV.15 показаны схемы работы станов для периодического проката. [63]
К участку прошивки непосредственно примыкает участок поперечной прокатки, где оправка работает в качестве третьего внутреннего валка. Сечение, соответствующее началу поперечной прокатки, характеризуется тем, что внутренняя поверхность гильзы отстает на этом месте от поверхности оправки или, иными словами, площадь поперечного сечения отверстия гильзы больше площади поперечного сечения оправки. [64]
Таким образом, если на участке поперечной прокатки необходимо иметь значительное удлинение, то очаг деформации на этом участке должен быть замкнутым по периметру, что имеет весьма большое значение для получения тонкостенных гильа. [65]
![]() |
Схема малогабаритного пресса.| Схема нанесения на заготовку графитового покрытия. [66] |
Включение в технологический процесс выдавливания операции поперечной прокатки спеченной заготовки повышает качество изделия, поскольку при выдавливании прокатанной заготовки последняя имеет беспористую поверхность, способную выдержать растягивающие напряжения небольшой величины. В результате предотвращаются возможные поперечные поверхностные трещины. [67]
Холодная прокатка труб производится на станах периодической и поперечной прокатки: валковых и роликовых. Валковые и роликовые станы отличаются в основном конструкцией рабочей клети. На, двухвалковых станах холодной прокатки труб ( ХПТ) изготовляют трубы диаметром 16 - 450 мм со стенкой толщиной 0 4 - 3 5 мм, на роликовых станах ХПТР изготовляют в настоящее время трубы с особо тонкими стенками 0 1 - 3 мм и диаметром 120 мм. [68]
Авторы также подтверждают, что при поперечной прокатке ударная вязкость и пластические свойства листовой стали ( на поперечных образцах) получаются более высокими, чем при продольной схеме прокатки вследствие более благоприятного соотношения вытяжек от слитка к листу. [69]
Рассмотрим напряженно-деформированное состояние и разрушение при поперечной прокатке. Пусть заготовка предварительно осажена на величину ДА штампами или валками, которые осуществляют поперечную прокатку. [70]
Поперечно-винтовая ( косая) прокатка является разновидностью поперечной прокатки, когда валки двух - или трехвалкового стана располагают под углом друг к другу и к оси заготовки, которая в результате получает не только вращательное движение, но и движение вдоль оси заготовки ( рис. 46), что способствует непрерывности процесса. В соответствии с винтовым движением заготовки валкам придается необходимая форма поверхности. [71]
Изменение характера анизотропии механических свойств в результате дополнительной поперечной прокатки позволяет более полно использовать возможности материала. Так, после первой прокатки ( продольной) предел упругости и временное сопротивление бронзы в поперечном направлении максимальны, тогда как вязкость ( число гибов) имеет наибольшее значение в продольном направлении. После небольшой дополнительной поперечной прокатки предел упругости и число гибов будут максимальны в продольном направлении. [72]
В результате такой схемы напряженного состояния при поперечной прокатке в центральных слоях заготовки появляются разрывы и образуется полость даже при малых степенях деформации. [73]