Cтраница 1
Склеивающая прокладка ( прокладка) - лист прокладочной стеклоткани или другого материала, обладающий соответствующими адгезионными свойствами и используемый для склеивания отдельных печатных плат при образовании многослойной печатной платы. [1]
На склеивающих прокладках не должно быть инородных частиц, участков, непропитанных смолой, нерастворенной смолы и различных загрязнений. [2]
Соединение отдельных слоев МПП осуществляют специальными склеивающими прокладками, которые изготавливают из стеклоткани, пропитанной недополимеризованной эпоксидной смолой. [3]
Следует заметить, что срок годности склеивающих прокладок увеличивается, если последние хранятся при пониженной температуре в герметически упакованных полиэтиленовых мешках. [4]
Расслоение многослойной структуры возникает при использовании склеивающих прокладок с просроченным сроком годности или низким содержанием смолы, некачественной подготовке слоев перед прессованием, нарушении режимов прессования или механической обработке контура. Незначительное расслоение платы по углам может быть устранено эпоксидным клеем. [5]
Любая МПП состоит из нескольких печатных слоев, спрессованных с использованием склеивающих прокладок. [6]
При изготовлении МПП их отдельные слои соединяют ( с помощью прессования) через специальные изоляционные склеивающие прокладки. В качестве последних используется обычно стеклоткань, которую пропитывают эпоксидной смолой. Склеивающие прокладки выполняют из электроизоляционной бесщелочной стеклоткани толщиной 25, 60 и 100 мкм. [7]
Многослойная печатная плата ( МПП) состоит из нескольких печатных слоев, изолированных склеивающими прокладками. [8]
Для того чтобы в процессе прессования МПП получались без пустот и газовых пузырей, склеивающие прокладки необходимо изготовлять вдвое толще медной фольги, из которой выполнен печатный монтаж отдельных слоев. [9]
Технический целлулоид широко применяется для шкал и других частей измерительных приборов, линеек, угольников и др. Триплексный целлулоид используется в качестве склеивающей прокладки для безосколочного стекла. Однако ввиду несветостойкости целлулоида его заменяют светостойкими пластиками. [10]
Толщину ГПК и ГПШ выбирают в пределах 0 06 - 0 30 мм, толщину ОПП и ДПП определяют толщиной выбранного материала, но в основном она лежит в пределах от 1 0 до 1 5 мм, а толщину МПП определяют числом слоев, прокладок из стандартных материалов и технологией их склеивания. Суммарную толщину склеивающих прокладок между смежными слоями обычно выбирают не тоньше двух толщин проводников, расположенных на внутренних слоях. [11]
Для дополнительной изоляции может наноситься методом сетко-графии покрытие из пластического наполнителя. Этот процесс повторяется при приклеивании другой склеивающей прокладкой слоя 3 с вытравленным монтажом на внутренней поверхности. [12]
Требуемую толщину одно - и двусторонних ПП обеспечивают подбором толщины подложки в соответствии с ТУ и стандартами на материалы ПП. Для МПП необходимую толщину получают подбором толщин материалов печатных слоев и склеивающих прокладок. При этом суммарную толщину склеивающих прокладок рекомендуется выбирать не меньше чем две толщины проводников, располагающихся на внутренних слоях. [13]
Суть этого метода состоит в следующем. Сначала собирают пакет из отдельных слоев фольгированного диэлектрика ( с готовыми печатными схемами на внутренних слоях) и межслоиных склеивающих прокладок. Иногда межслойные прокладки заменяют несколькими слоями лака, наносимого на слои диэлектрика. При этом осуществляют одновременное прессование ( склеивание) всех печатных слоев платы с помощью прокладочной стеклоткани, пропитанной смолой. [14]
При изготовлении МПП их отдельные слои соединяют ( с помощью прессования) через специальные изоляционные склеивающие прокладки. В качестве последних используется обычно стеклоткань, которую пропитывают эпоксидной смолой. Склеивающие прокладки выполняют из электроизоляционной бесщелочной стеклоткани толщиной 25, 60 и 100 мкм. [15]