Разделительная прокладка

Cтраница 3

Конструктивно стабилизирующую обмотку располагают на главных полюсах либо у полюсного наконечника, либо между секциями обмотки возбуждения. В последнем случае катушка стабилизирующей обмотки выполняет роль разделительной прокладки между секциями катушки возбуждения. [31]

При сборке упрощенного прибора зеркало располагают горизонтально покрытием вверх, накладывают на него разделительную прокладку в виде бумажного листка с круглым вырезом ( расположение I) или в виде двух полосок тонкой алюминиевой фольги ( расположение II), покрывают диффузором так, чтобы рассеивающее покрытие было обращено к зеркальному слою, и скрепляют систему посредством двух колец из широкой галантерейной резины, охватывающих прибор вблизи противоположных краев. [32]

Сварка при угловом соединении листовых термопластов с помощью нагревателей в виде полосок фольги. [33]

Охлажденные поверх-сти не прилипают к нагревательному инструменту, поэтому сваривать термоимпульсным методом можно без антиадгезионных разделительных прокладок, которые часто применяют на практике. [34]

Принципиальные схемы. [35]

Струйные модули и усилители имеют стандартные габаритные размеры ( в плате) - 26X26 мм и стандартное расположение входных и выходных каналов - цоколевку. Их собирают из унифицированных деталей: функциональной логической пластины, основания с сетчатыми фильтрами на входных отверстиях, верхней крышки, разделительной прокладки, дроссельной пластины. На одной стороне функциональной пластины размещаются два пассивных струйных элемента. [36]

Скорости растворов в пакетах прокладочного типа обычно составляют 5 - 15 см / с, а в камерах пакетов лабиринтного типа - 30 - 50 см / с. Падение гидравлического давления в пакете лабиринтного типа вследствие более высокой скорости течения растворов, многих изменений направления течения растворов, более длинного пути обычно выше падения гидравлического давления в пакете прокладочного типа. Обычно разделительные прокладки не помешают в камеры для растворов в пакете лабиринтного типа, так как ширина каналов в нем незначительна и, кроме того, в этом случае используются жесткие мембраны. Небольшие поперечные планки в каналах обеспечивают некоторую опору для мембран и создают в протекающем растворе турбулентность. [37]

Разделительные прокладки должны обеспечивать близкое расположение точек опоры для мембран, чтобы свести к минимуму текучую деформацию мембран в камерах с растворами. Разделительные прокладки имеют большую открытую поверхность в направлении, перпендикулярном поверхности мембран, При этом степень полезного использования поверхности мембран высокая, а электрическое сопротивление прокладки низкое. Гидравлическое сопротивление разделительных прокладок в направлении течения растворов должно быть низким, чтобы расход энергии, затрачиваемой для прокачивания растворов через мембранные камеры, был небольшим. [38]

При формовке плит в сдвоенном, виде, тол-шиной в 35 мм каждая, сначала засыпают в прессформу массу высотой в 25 - 30 мм, потом укладывают арматурный каркас, засыпают второй слой 30 - 35 мм и подвергают массу легкому трамбованию. После этого укладывают бумажную разделительную прокладку во избежание сцепления плит друг с другом, затем производят те же операции по укладке арматуры и засыпке массы для второй плиты, после чего приступают к прессованию. Спрессованные плиты пропариваются в автоклаве под давлением по следующему режиму: пуск пара и подъем давления-2 часа, выдержка под давлением 8 ати - - 8 час. Выгруженные из автоклава плиты направляются на склад, причем до этого они могут подвергаться фактурной обработке, например, песком из пескоструйного аппарата под давлением. [39]

Универсальный полуприцеп-фермовоз УПФ-Ш8. [40]

Все больше распространяются безраскосные фермы длиной 18 и 24 м, которые при перевозке должны опираться только по концам. Места крепления ферм в транспортном положении должны находиться в узлах верхнего пояса. При одновременной перевозке нескольких ферм между ними необходимо устанавливать разделительные прокладки. Для перевозки железобетонных ферм было разработано более 80 конструкций специализированных длин-нобазных полуприцепов. [41]

Технология изготовления этих форм заключается в следующем. На образце детали или ее модели намечают плоскость разъема формы. В этой плоскости устанавливают лист картона ( кальку или полиэтиленовую пленку), который будет служить разделительной прокладкой для обеих полуформ. [42]

Батарея монтируется в пластмассовом или эбонитовом сосуде с тремя или шестью отделениями. Вдут-ри каждого отделения находится набор положительных и отрицательных решетчатых пластин, отлитых из свинца с примесью ( для повышения прочности) 5 - 6 % сурьмы и заполненных активной массой, изготовленной из смеси свинцового сурика и глета или из окисленного свинцового порошка. Число отрицательных пластин всегда на одну пластину больше числа положительных, что предотвращает коробление крайних положительных пластин; каждая положительная пластина размещается между двумя отрицательными. Во избежание короткого замыкания разноименных пластин между ними ставят разделительные прокладки ( сепараторы), изготовленные из дерева или из пластмасс. Выводные штыри блоков положительных и отрицательных пластин пропущены через отверстия в крышках сосуда, отдельных для каждого аккумулятора. При помощи приваренных к штырям свинцовых мостиков отдельные аккумуляторы соединены в батарею. В крышках имеются отверстия с пробками для заливки электролита. В пробках сделаны небольшие отверстия для выхода образующихся при зарядке газов; иногда такие отверстия устраивают не в пробках, а в самих крышках. Внутрь аккумулятора залит электролит, состоящий из дистиллированной воды и химически чистой ( аккумуляторной) серной кислоты. [43]

Режимы сварки полимерных пленок проплавлением. [44]

Термоимпульсная сварка широко применяется для соединения полиолефиповых пленок толщиной 20 - 250 мкм. При этом виде сварки используется малоинерционный электронагреватель ( лента или проволока), который, нагреваясь импульсом электрического тока, разогревает свариваемый материал за доли секунды. Давление, необходимое для соединения, создается с помощью подвижной прижимной губки. Охлаждаемые поверхности не прилипают к нагревательному инструменту, поэтому сваривать можно без разделительных прокладок. Нагрев при термоимпульсной сварке может быть как односторонним, так и двухсторонним. [45]

Страницы: 1 2 3 4