Cтраница 2
Процесс проклейки бумаги завершается во время сушки, при этом смоляной осадок размягчается, подвергается спеканию и делается гидрофобным. Полагают, что при спекании полярные карбоксильные группы смоляных кислот ориентируются внутрь, стремясь уменьшить свободную энергию поверхности, а гидрофобные группы ориентируются наружу, чем и обуславливается эффект проклейки. С, а во второй стадии сушки, до конечной сухости, температура должна быть ПО. [16]
Качество проклейки бумаги в этом случае неудовлетворительное. [17]
Степень проклейки бумаги выражают в миллиметрах ширины последнего штриха, не расплывающегося по поверхности и не проходящего на другую сторону образца. Если испытуемый образец выдерживает штрих шириной 2 мм, то степень проклейки бумаги принимают больше 2 мм. Испытьшают не менее пяти листов. За результат принимают наиболее часто встречающийся показатель. [18]
Процесс проклейки бумаги может быть осуществлен двумя способами: либо введением проклеивающих веществ в бумажную массу, из которой изготовляется бумага, либо поверхностной обработкой соответствующими веществами готовой бумаги. [19]
Для хорошей проклейки бумаги необходимо не только приготовить высококачественный клей, но и получить клеевой осадок с высокими гидрофобными свойствами и обеспечить высокое его удержание в бумаге при одновременном равномерном его распределении в мелкодисперсном состоянии на волокне. При проклейке бумажной массы канифольным клеем, содержащим то или другое количество свободной смолы, происходят в основном следующие реакции. [20]
Различают проклейку бумаги в массе и поверхностную. В первом случае проклеивающие вещества вводят непосредственно в бумажную массу перед отливом бумаги на бумагоделательной машине, вследствие чего эти вещества распределяются примерно равномерно по всей толщине листа. Во втором случае проклейке подвергают уже готовую бумагу путем нанесения на ее поверхность ( с одной или двух сторон) клея. В этом случае проклеивающие вещества распределяются в основном на поверхности, а толщина листа остается непро-клеенной. При поверхностной проклейке достигается значительная экономия проклеивающих веществ и исключается их потеря со сточными водами. Однако для осуществления поверхностной проклейки требуется специальное оборудование, а для проклейки в массе оно не нужно. Поэтому более 50 % вырабатываемой бумаги и картона проклеивается в массе. Иногда используют оба метода одновременно. [21]
При проклейке бумаги роль сернокислого алюминия не ограничивается только его расходом на обменную реакцию с резинатом натрия. Он создает рН среды, при котором нарушается стабильность клеевой дисперсии и осуществляется фиксация клеевого осадка на растительных волокнах. Если в композиции бумаги используются красители и минеральные наполнители, то сернокислый алюминий расходуется и на их фиксацию на волокнах. Он вступает в обменные реакции с солями жесткости производственной воды и служит, таким образом, для умягчения воды. Наконец, и это существенно, сернокислый алюминий вступает в обменные реакции с солями золы волокон, что способствует снижению отрицательного заряда волокон и их перезарядке. Именно поэтому волокна, содержащие повышенное количество неотмываемых солей, легче и лучше проклеиваются. [22]
Сам термин проклейка бумаги не вполне точно отражает физический смысл происходящих при этом процессе явлений. Появление этого термина относится к тому времени, когда для придания бумаге чернило - и водонепроницаемости пользовались исключительно крахмальным или животным клеем. [23]
Материалы для проклейки бумаги и картона. [24]
Применяется для проклейки бумаги, картона; при получении ацетатного волокна. [25]
Материалы для проклейки бумаги и картона. [26]
Сам термин проклейка бумаги не вполне точно отражает физический смысл происходящих при этом процессе явлений. Появление этого термина относится к тому времени, когда для придания бумаге чернило - и водонепроницаемости пользовались исключительно крахмальным или животным клеем. [27]
Материалы для проклейки бумаги и картона. [28]
На степень проклейки бумаги повышение температуры сушильной поверхности сказывается неоднозначно. Если влажную бумагу в самом начале процесса сушки подвергнуть действию высокой температуры, то образовавшееся большое количество паров воды разрыхляет структуру бумаги. В результате увеличивается ее пористость и впитывающая способность. К тому же под влиянием повышенной температуры сушки усиливается миграция и укрупнение клеевых частиц. Совокупность всех этих явлений приводит к снижению степени проклейки бумаги. Если же бумагу подвергнуть действию повышенной температуры во второй половине сушильного процесса, когда она в значительной степени подсохла, то отрицательные воздействия высокой температуры сушки практически не имеют места. [29]
Определение степени проклейки бумаги или картона производится штриховым методом или методом сухого индикатора. Наиболее распространенным является штриховой метод. [30]