Проклейка - бумага - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Проклейка - бумага

Cтраница 3


На степень проклейки бумаги повышение температуры сушильной поверхности сказывается неоднозначно. Если влажную бумагу в самом начале процесса сушки подвергнуть действию высокой температуры, то образовавшееся большое количество паров воды разрыхляет структуру бумаги. В результате увеличивается ее пористость и впитывающая способность. К тому же под влиянием повышенной температуры сушки усиливается миграция и укрупнение клеевых частиц. Совокупность всех этих явлений приводит к снижению степени проклейки бумаги. Если же бумагу подвергнуть действию повышенной температуры во второй половине сушильного процесса, когда она в значительной степени подсохла, то отрицательные воздействия высокой температуры сушки практически не имеют места.  [31]

До сего времени проклейка бумаги канифольным клеем является основной при выработке ее широкого ассортимента. Именно поэтому теория канифольной ( смоляной) проклейки бумаги требует особого рассмотрения.  [32]

Кумароновые смолы для проклейки бумаги эмульгируют в растворе канифольного мыла, так как иначе нельзя получить стойкую эмульсию.  [33]

Чрезвычайно нежелательна для проклейки бумаги канифоль, склонная к кристаллизации. В канифольном клее, приготовленном из такой канифоли, содержащем значительное количество свободных смоляных кислот ( белый клей), эти кислоты могут выкристаллизовываться, что сделает клей негодным для проклейки бумаги.  [34]

До сего времени проклейка бумаги канифольным клеем является основной при выработке ее широкого ассортимента. Именно поэтому теория канифольной ( смоляной) проклейки бумаги требует особого рассмотрения.  [35]

Исследования в области проклейки бумаги ( картона) и технология волокнистых фильтрующих материалов.  [36]

При определении степени проклейки бумаги методом сухого индикатора из испытуемых листов вырезают пять образцов размером 50 х 50 мм, замеряют их толщину и сгибают вверх края шириной 5 мм. На дно образовавшейся коробочки насыпают через сетку № 24 тонким слоем сухой индикатор. Индикатор состоит из 9 частей сахарной пудры, 1 части крахмала и 0 2 части красителя основного фиолетового К. Затем составляют смесь, тщательно перемешивая компоненты, высушивают в течение 30 мин и опять просеивают через ту же сетку. Смесь должна храниться в склянке с притертой пробкой.  [37]

Естественно ожидать, что проклейка бумаги канифолью не очень значительно снизит также и равновесное количество влаги, сорбированной при различных относительных давлениях из паровой среды. Действительно, бумаги, не содержащие наполнителей или пластифицирующих веществ, поглощают при 65 % от.  [38]

Указанные методы определения степени проклейки бумаги основаны на различных физических принципах измерений и поэтому результаты, полученные разными методами испытаний, непосредственно несопоставимы. В каждом отдельном случае нужно выбирать метод определения степени проклейки наиболее соответствующий потребительским условиям использования бумаги.  [39]

Наиболее полно освещает процесс проклейки бумаги современная коллоидно-химическая теория проклейки. Согласно этой теории процесс осаждения частиц канифольного клея на волокнах целлюлозы рассматривается как процесс коагуляции клеевых частиц под влиянием электролита. При этом не безразличен вид использованного электролита. Из коллоидной химии известно, что коагуляция может протекать либо по механизму гомокоагуляции, сопровождаемому образованием агрегатов из частиц твердой фазы с выпадением их в осадок, либо по механизму гетерокоагуляции, когда коагулируемые частицы не выпадают в осадок, а в нашем случае адсорбируются на волокнах целлюлозы. Если бы для коагуляции была использована кислота ( например, серная или соляная), то наблюдалась бы гомокоагуляция частиц канифольного клея. При использовании же в качестве электролита сернокислого алюминия, учитывая специфическое действие положительно заряженных ионов алюминия, происходит желательный нам процесс гетерокоагуляции.  [40]

Водонепроницаемость и высокую степень проклейки бумаги придают введением в ее композицию стеарохлорида хрома в количестве от 2 до 9 кг на 1 кг. Механическая прочность бумаги при этом практически не изменяется, но заметно повышается сопротивление раздиранию влажной бумаги. Обработанную таким образом бумагу рекомендуется применять в качестве упаковочной для товаров, хранящихся в сырых помещениях.  [41]

Используется также в процессе проклейки бумаги, например, канифольным мылом - натриевой солью абиетиновой кислоты Na ( C.  [42]

Указанные методы определения степени проклейки бумаги основаны на различных физических принципах измерений и поэтому результаты, полученные разными методами испытаний, непосредственно несопоставимы. В каждом отдельном случае нужно выбирать метод определения степени проклейки наиболее соответствующий потребительским условиям использования бумаги.  [43]

Наиболее полно освещает процесс проклейки бумаги современная коллоидно-химическая теория проклейки. Согласно этой теории процесс осаждения частиц канифольного клея на волокнах целлюлозы рассматривается как процесс коагуляции клеевых частиц под влиянием электролита. При этом не безразличен вид использованного электролита. Из коллоидной химии известно, что коагуляция может протекать либо по механизму гомокоагуляции, сопровождаемому образованием агрегатов из частиц твердой фазы с выпадением их в осадок, либо по механизму гетерокоагуляции, когда коагулируемые частицы не выпадают в осадок, а в нашем случае адсорбируются на волокнах целлюлозы. Если бы для коагуляции была использована кислота ( например, серная или соляная), то наблюдалась бы гомокоагуляция частиц канифольного клея. При использовании же в качестве электролита сернокислого алюминия, учитывая специфическое действие положительно заряженных ионов алюминия, происходит желательный нам процесс гетерокоагуляции.  [44]

Водонепроницаемость и высокую степень проклейки бумаги придают введением в ее композицию стеарохлорида хрома в количестве от 2 до 9 кг на 1 кг. Механическая прочность бумаги при этом практически не изменяется, но заметно повышается сопротивление раздиранию влажной бумаги. Обработанную таким образом бумагу рекомендуется применять в качестве упаковочной для товаров, хранящихся в сырых помещениях.  [45]



Страницы:      1    2    3    4