Cтраница 1
Одноступенчатый вариант процесса изомакс обычно используют в сочетании с каталитическим риформингом для переработки легкого дистиллятного сырья в высокооктановые бензины и сжиженный нефтяной газ. Установка изомакс обеспечивает очистку сырья для риформинга, заменяя секцию гидроочистки. [1]
Одноступенчатый вариант технологической схемы ( рис. 23а) заключается в следующем. Компоненты сырья ( парафиновый дистиллят и первый оттек камер потения) закачивают в сырьевую емкость 1 при температуре выше их температуры застывания. Весьма полезна выдержка сырья в емкости перед взятием его в переработку. [2]
Схема одноступенчатого варианта аналогична, но в этом случае отсутствуют реакторы второй ступени и непревра-щенное сырье поступает на рециркуляцию. Критерием выбора одно - или двухступенчатого варианта / процесса является содержание в сырье азота: при содержании азота менее 0 03 используют одноступенчатый вариант. Применяемый катализатор стоек к отравлению сернистыми и азотистыми соединениями, и продолжительность его работы до первой регенерации достигает двух лет. Возможна многократная регенерация катализатора. [3]
ГПЗ поставляет подшипник в одноступенчатом варианте. Опора комплектуется 10 подшипниками вместе с компенсаторами и втулками при сборке двигателя. [4]
Двухступенчатые варки представляют собой комбинацию одноступенчатых вариантов. [5]
В настоящее время для турбодетандеров принят одноступенчатый вариант, по типу тихоходных центростремительных гидротурбин. Хотя метод расчета и конструирования последних хорошо известен, однако для турбодетандеров он неприемлем, поскольку расширяемый в турбодетаядерах воздух, несмотря на очень низкую температуру и высокую плотность, все же является газом, и поэтому при данной степени понижения давления он на единицу веса обладает несравненно большей энергией, чем вода, и кроме того расходы через турбодетандеры многим меньше, чем в гидротурбинах. Эти особенности накладывают определенный отпечаток на конструкцию турбодетандера и требуют определенных способов расчета и конструирования. [6]
Исследования показали, что переход от одноступенчатого варианта процесса к двухступенчатому позволяет существенно сократить расход водяного пара на конверсию и полностью исключить опасность отложения углерода в лобовой части катализатора при переработке бензина. [7]
Так же, как и в одноступенчатом варианте процесса, катализатор в реакторах первой и второй ступени расположен послойно, с подачей холодного водорода и повторным распределением газожидкостного потока между слоями катализатора. Водород-содержащий газ из сепаратора высокого давления 5 после компримирования и очистки поступает на рециркуляцию. [8]
Он содержит пока всего одну метку Д31, что соответствует одноступенчатому варианту. Оба обращения к процедуре ПАТР предусматривают определение коэффициента потерь двумерной аппроксимацией, поэтому ИД 2, а параметры В1 и С1 приняты равными нулю. Значения углов ТЭТ АЛ ( 9Л) и ТЭТ АО ( 00) должны быть найдены перед входом в процедуру. [9]
Новые катализаторы ГК позволяют получить более высокий выход бензина при одноступенчатом варианте процесса. Так, недавно фирмой Шеврон рисерч [46,47] был разработан многофункциональный катализатор ГК JCE-II7. [10]
В нашей стране во ВНИИНП [35] были проведены исследования и разработан одноступенчатый вариант процесса гидрокрекинга для получения моторных топлив из сернистых и высокосернистых нефтей. [11]
Наряду с многоступенчатыми процессами гидрокрекинга тяжелого нефтяного сырья для получения бензина используют одноступенчатый вариант процесса на катализаторах, не отравляемых сернистыми соединениями. Удаление из сырья сернистых и азотных соединений в одноступенчатых процессах осуществляется одновременно с основной гидроконверсией. [12]
Наибольшее распространение среди известных технологических схем процесса гидроизомеризации получили два варианта переработки сырья: одно - и двухступенчатый. Одноступенчатый вариант предполагает проведение только гидроизомеризации и используется в тех случаях, когда перерабатывается малосернистое сырье, а требования к качеству конечного продукта не столь высоки. В тех же случаях, когда необходимо обеспечить высокое качество конечного продукта, используют двухступенчатый вариант, включающий предварительную глубокую гидроочистку сырья. [13]
Одноступенчатый вариант процесса отработан и проверен в опытно-промышленном масштабе с использованием в качестве исходного сырья вакуумного дистиллята западносибирской нефти, выкипающего в пределах 350 - 500 С и содержащего 1 7 % мае. [14]
Наиболее простым в техническом оформлении является одноступенчатый вариант. [15]