Промывка - масло
Cтраница 3
Предлагаемая поточная схема включает стадию промывки обрабатываемого масла раствором со стадии осаждения свинца. Время пребывания в ультразвуковой установке составляет около двух мин, в секции сепарации - 1н - 2 ч; для промывки необходимо несколько минут. В настоящее время сооружается полномасштабная установка поданной схеме с целью оптимизации процесса. [31]
 |
Схема ректификации тяжелых оснований в аппаратуре непрерывного действия. [32] |
Данные об аппаратуре получения оснований промывкой масел приведены в гл. XI, в которой обесфеноливание рассматривается совместно с обеспиридиниванием. [33]
В холодильниках непосредственного действия в результате промывки масла уменьшается содержание в нем растворенных кислых газов, что снижает коррозию аппаратуры бензольного отделения. [34]
Очистка от угля может также проводиться методом промывки масла слабыми растворами тринатрийфосфата в сепараторе. [35]
Этот показатель применяется для оперативного контроля процесса промывки масла. [36]
На заводе было осуществлено многократное использование воды для промывки масла по новой схеме. Кроме того, значительно сократилось время промывки масла после нейтрализации с 48 - 72 до 16 - 24 ч, а также увеличилась производительность установки. На другом заводе осуществлено прогрессивное мероприятие по экономии тепловой и электрической энергии. По новой схеме соленая вода после электродегидраторов, ранее сбрасываемая в канализацию с температурой 80 - 90 С, направляется под давлением дегидраторов в приемник сырья, что позволяет использовать тепло и сократить подачу свежей воды. [37]
В собственно производственном процессе образуются сточные воды от промывки масла. От общих стоков отделяют прежде всего воды промывки масла, которые имеют высокие концентрации жира, пищевых солей и, вследствие такого состава, являются хорошим кормом. [38]
При современных масштабах производства и необходимости автоматизации процесса промывки масел аппараты для этой цели должны быть высокопроизводительными и малогабаритными. [39]
 |
Схема установки для обесфеноливания маслом фенольных вод. [40] |
В - щелочная экстракции промывного масла; Г - промывка масла водой. [41]
Согласно этой схеме процесс эпоксидирования проводят периодически, а промывку эпокоидированного масла, его осушку и отгонку толуола - непрерывным способом. Эпоксидирование проводят при 70 С в двух попеременно работающих реакторах 13 и 14, снабженных рубашками для подачи пара и охлаждающей воды. В эти аппараты загружают соевое масло, необходимое количество толуола и перемешивают до образования гомогенного раствора. Процесс экзотермичен, поэтому необходимо тщательно следить за температурой. В случае ее подъема выше 70 С подают охлаждающую воду в рубашки аппаратов или ( в экстренных случаях) непосредственно в аппараты. Контроль процесса эпоксидирования ведут по изменению концентрации пероксида водорода. [42]
Иногда, как уже упоминалось выше, сыворотка и вода от промывки масла сбрасывается вместе со сточными водами. Понятно, что такой периодический выпуск части сточных вод приводит к значительным изменениям их свойств. [43]
Сульфокислоты из просульфированных нефтяных масел можно выделить согласно Robinson y 76 путем промывки масла изопропиловым спиртом. Для улучшения цвета солей, растворимых в маслах сульфокислот, Вис78 нагревает их в присутствии 3 % - ного раствора едкого натра до температуры выше 150 и очищает затем изопропиловым спиртом. [44]
Время просушки масла зависит от температуры, интенсивности продувки воздухом и степени промывки масла от содержащихся в нем натриевых мыл. [45]
Страницы: 1 2 3 4