Промывка - полимер
Cтраница 4
Отжим промытого полимера производится на центрифуге 11; после этого производится дополнительная промывка метанолом в промывателе 12, затем следует повторный отжим и так до четырех промывок и отжимов. Промывка полимера имеет большое значение, так как остатки катализатора повышают диэлектрические потери, а также снижают водо -, кислото - и щелочестойкость. Промывка производится при модуле 1: 8, считая на сухой полимер. Первая промывка проводится при 50 - 56 С без доступа воздуха, остальные при комнатной температуре с доступом воздуха. Применяя центрифуги, дающие отжим до 30 - 40 % остаточной влажности, можно уменьшить количество промывок до одной. Регенерация растворителей осуществляется водой, разделяющей смесь на два слоя. Водно-метанольная смесь поступает на ректификацию, а бензин промывается водой и обезвоживается щелочью. [46]
При применении растворов поляоксиэфиров феноксиполимеров отпадает необходимость в тщательном удалении растворителя в процессе синтеза. После промывки полимера к нему в ряде случаев добавляют растворитель для достижения требуемой текучести раствора и скорости испарения. [47]
Проведение полимеризации этилена в газовой фазе на комплексных металлорганических катализаторах позволяет существенно упростить и усовершенствовать технологию производства ПЭНД в результате исключения или существенного сокращения расхода растворителя, исключения операций промывки и сушки полимера, а также регенерации растворителя. Исключение стадии промывки полимера в газофазном процессе достигается за счет максимального использования катализатора. [48]
В процессе производства полистирола и сополимеров вода используется для охлаждения аппаратов, приготовления растворов, в качестве маточного раствора, а также для промывки полимеров. В зависимости от способа промывки полимера на 1 т образуется от 3 до 8 м3 загрязненных сточных вод. Степень загрязненности зависит от метода полимеризации, характера применяемых мономеров, а также от природы эмульгатора или стабилизатора. [49]
В процессе производства полистирола и сополимеров вода используется на охлаждение аппаратов, приготовление растворов, в качестве маточного раствора, а также для промывки полимеров. В зависимости от способа промывки полимера на 1 т образуется от 3 до 8 м3 загрязненных сточных вод. Степень загрязненности зависит от метода полимеризации, характера применяемых мономеров, а также природы эмульгатора или стабилизатора. [50]
 |
Изменение объема осадка в ОбйЪ ОСаДКа образующегося. [51] |
Количество сточных вод колеблется от 35 до 45 м3 на 1 т каучука. Основную массу составляют воды от промывки полимера, которые содержат этиловый спирт, растворитель, различные ингредиенты, образующиеся в результате разрушения каталитического комплекса. [52]
Одним из основных направлений совершенствования технологии полипропилена является разработка более активных каталитических комплексов, которые можно было бы вводить в малом количестве. При этом отпадает необходимость в стадиях промывки полимера и регенерации промывного раствора, что значительно сокращает энергозатраты, упрощает схему и повышает экономичность производства. [53]
Образовавшуюся тонкодисперсную суспензию сополимера подают в высадитель 9, в котором под действием коагулянтов ( алюмокалиевых квасцов) и при нагревании острым паром до температуры около 95 С происходит разрушение латекса и выделение полимера в виде укрупненного порошка. Суспензия полимера затем поступает на отжим в центрифугу 10, в которой одновременно производится промывка полимера водой. [54]
Периодически ( не реже одного раза в два месяца) образцы вынимали из аппаратов и обследовали. Было установлено, что максимальная коррозия сталей наблюдается в средах аппаратов для фильтрования и промывки полимера. [55]
В Советском Союзе, в соответствии с планом, к концу десятой пятилетки производства ПЭВП будут представлены различными техническими направлениями: наряду с действующими производствами жидкофазным методом будет создано крупное производство по газофазному методу. Одновременно ведутся разработки по технологии жидкофазного метода с применением высокоактивных катализаторов, позволяющей отказаться от промывки полимера. [56]
Свойства суспензионного и латексного полимеров несколько различны. При суспензионном методе частицы получающегося полимера крупнее и их легче отделить от водной фазы; промывка полимера обеспечивает удаление основной массы примесей. Это определяет высокие электроизоляционные свойства полимера и возможность получения из него оптически прозрачных изделий. Но метод имеет свои специфические недостатки. Из-за нестойкости эмульсии и суспензии до сих пор не удается осуществить непрерывный процесс суспензионной полимеризации. При периодических выгрузках автоклавов, при транспортировании смолы на сушку продукт часто загрязняется механическими примесями, что, конечно, заметно снижает его качество. [57]
 |
Схема процесса производства блочного полистирола. [58] |
В качестве эмульгаторов применяют различные ионогенные поверхностно-активные вещества типа мыл или солей сульфокислот. С увеличением концентрации эмульгатора увеличивается устойчивость эмульсии, возрастает скорость полимеризации, но затрудняется выделение и промывка полимера. Оптимальная концентрация эмульгатора в воде равна 0 2 2 мае. [59]
В качестве эмульгаторов применяют различные ионогенные поверхностно-активные вещества типа мыл или солей сульфокис-лот. С увеличением концентрации эмульгатора увеличивается устойчивость эмульсии, возрастает скорость полимеризации, но затрудняется выделение и промывка полимера. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5