Cтраница 1
![]() |
Водоочистная установка Струя-100. [1] |
Промывка установки в зависимости от качества исходной воды производится 1 - 2 раза в сутки и осуществляется обратным током воды из водонапорной башни. [2]
Промывку установок от задержанных загрязнений проводят 1 - 2 раза в сутки в течение 5 - 10 мин. Промывные воды из водонапорной башни проходят обратным током через фильтр и отстойник и выносят накопившийся осадок. Сброс промывных вод с установок должен в каждом случае решаться с учетом местных условий по согласованию с органами государственного санитарного надзора. [3]
Для промывки установки краскоприемный патрубок устанавливают в емкости с растворителем, соответствующим тому лакокрасочному материалу, который предполагают использовать. Затем включают установку, настроив ее на минимальное давление воздуха 1 - Ю5 - 1 5 - 105 Па ( 1 - 1 5 кгс / см2), и в течение 2 - 3 мин распыляют растворитель, направив головку краскораспылителя в свободную емкость. [4]
Для промывки установки краскоприемный патрубок устанавливают в емкости с растворителем, соответствующим тому лакокрасочному материалу, который предполагают использовать. Затем включают установку, настроив ее на минимальное давление воздуха 1 - 105 - 1 5 - Ю5 Па ( 1 - 1 5 кгс / см2), и в течение 2 - 3 мин распыляют растворитель, направив головку краскораспылителя в свободную емкость. [5]
Для промывки установки от краски существуют специальные контуры мойки, расположенные в нижней части зоны облива и парового туннеля. Эти контуры также снабжены соплами, через - которые под давлением подается для промывки растворитель. Использованный растворитель сливается обратно в бак с растворителем и применяется в дальнейшем для доведения краски до рабочей вязкости. [6]
Для промывки установки краскоприемный патрубок погружают в соответствующий растворитель, включают установку и при небольшом давлении воздуха и открытом пусковом курке краскораспылителя промывают ее в течение нескольких минут. После промывки краскоприемный патрубок переносят в емкость с предварительно хорошо профильтрованной краской и выдавливают остатки растворителя до появления из головки краскораспылителя чистого лакокрасочного материала. [7]
Для промывки установки бензином в бачок для масла наливают 300 мл бензина, прокачивают его насосом в течение 5 мин через установку и затем сливают. [8]
При промывке установки после испытания в расходный бачок наливают дополнительно около 500 мл спиртобензольной смеси с тем, чтобы во время работы установки центральная трубка в расходном бачке находилась под уровнем залитой в бачок жидкости на 30 - 40 мм. [9]
Перед промывкой установки производят слив раствора через клапан слива, расположенный в нижней части резервуара, предварительно ввернув в него шланг. Через заправочную горловину резервуар полностью заполняется горячей водой. По окончании промывки производят продувку установки сжатым воздухом давлением не ниже 0 3 МПа ( 3 кгс / см2), закрывают и пломбируют краны, укладывают и крепят рукав и производят заправку резервуара пенообразующим раствором. [10]
Во время промывки установки водой проверяют состояние трубопроводов и работу насосов и выявляют дефекты монтажа. Обнаруженные дефекты немедленно устраняют. Затем все аппараты и отдельные узлы установки подвергают опрессовке водой, которую проводят в соответствии с правилами котлонадзора. При пуске установки в зимнее время промывки водой не производят. В зимних условиях установку испытывают низкозастывающим нефтепродуктом. [11]
При большом числе промывных насадок следует проводить промывку установки по участкам. [12]
Проверку герметичности всасывающей системы установки допускается производить и после промывки установки. [13]
В графе 8 указывается периодичность замены фильтров на установках или периодичность промывок установки. [14]
После того как расходный бачок установки охладится до комнатной температуры, Производят сборку и промывку установки. [15]