Промывка - шлам
Cтраница 4
Обожженные гранулы обрабатывают в аппаратах с мешалками при 96 - 100 С в течение 20 мин остальной частью серной кислоты ( около 80 %) оборотного маточного раствора, соединенного с промывной водой после промывки шлама. Кремнеземистый шлам отделяют фильтрованием. Из раствора при охлаждении до 40 С кристаллизуют алюмокалиевые квасцы. К оставшемуся раствору после отделения квасцов добавляют серную кислоту и высаливают при 30 - 40 С сульфат алюминия. Маточный раствор возвращают в начало процесса на сульфатизацию. [46]
 |
Сепаратор пара второй ступени. [47] |
Образующийся в сепараторах пар используют в производстве: пар из сепаратора первой ступени идет на подогрев пульпы в теплообменниках, а низкотемпературный пар из сепараторов второй ступени направляют для подогрева воды, идущей на промывку шлама. [48]
 |
Схема производства арсената кальция каталитическим способом. [49] |
С, 51 - рукавные фильтры; 7, 39, 41 - ротационные вакуум-насосы; 8, 11, 19, 20, 31, S3 - центробежные насосы; 9 - отстойник для арсенита натрия; 10 - бак для промывки шлама; 12 - окислитель; 13 - ловушка; 1 - 1, 16 - скрубберы; IS - вентилятор; to - мерник раствора медного купороса; 17 - осадитель; IS - мерник известкового молока; 21 - элеватор для извести; 22 - бункер для извести; 23 - подогреватель воды; 24 - гаситель извести; 25 - отстойник для известкового молока; 26 - шнек; 27 - сборник-мешалка для известкового молока; 28 - мешалка; 29, 35 - барабанные вакуум-фильтры; 30, 36 - вакуум-сборники; 32, 34 - сборники с мешалками; 37, 38 - барометрические конденсаторы; 40 - приямок; 42 - шнек-питатель; 43 - сушильный барабан; 44, 49 - вентиляторы; 45-пылеуловитель; 47 - холодильный шнек; 48 - подпечный бункер; 50 - мельничный бункер; 52 - центробежная вакуум-мельница; 53 - расфасовочный бункер; 54 - шнек; 55 - расфасовочный аппарат; 56 - барабан для готового продукта. [50]
Исходная руда измельчается до крупности 5 мм и растворяется последовательно в трех горизонтальных растворителях с рамными мешалками по противоточно-прямоточной схеме: руда поступает в первый растворитель, а горячий ( 105 - 110 С) щелок ( смесь маточного раствора и промывной воды от промывки шлама) - в третий растворитель; в самих растворителях движение материалов прямоточное. Растворяющий щелок нагревается в трубчатых теплообменниках. [51]
 |
Схема производства красителя метиленовый голубой. [52] |
Редуктор; 6, 15, IS, SO, 23 - фильтрпрессы; 7-чан для окисления; S-мерник для раствора бихромата натрия; 9-котел для приготовления раствора бихромата натрия; 10-мерник для раствора гипосульфита натрия; / / - котел для приготовления раствора гипосульфита натрия; 12-мерник для раствора сульфата диметиланилина; 13-чан для приготовления раствора сульфата диметиланилина; 14-монтежю для раствора красителя со шлаком; 16-монтежю для раствора красителя; 17-котел для промывки шлама; 19 - моатежю для промывной воды: 21-котел для выделения красителя; 22-мерник для соляной кислоты; 24-котел для разбавления соляной кислоты. [53]
 |
Схема декарбонизации. [54] |
Технологический процесс производства NaOH по известковому способу включает следующие основные операции: 1) приготовление содового раствора разложением технического бикарбоната натрия паром ( декарбонизация); 2) приготовление так называемого нормального раствора; 3) взаимодействие нормального содового раствора с гидроокисью кальция ( первая каустификация); 4) отделение шлама, содержащего непрореагировавшую активную известь, после первой каустификации; 5) обработка полученного шлама жидкостью из декарбонатора ( вторая каустификация); 6) промывка шлама; 7) упаривание щелока; 8) обезвоживание едкого натра. [55]
Страницы: 1 2 3 4