Промывка - фильтрующий элемент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда-то я думал, что я нерешительный, но теперь я в этом не уверен. Законы Мерфи (еще...)

Промывка - фильтрующий элемент

Cтраница 1


Промывка фильтрующих элементов производится обратным током воды. После окончания промывки на поверхность фильтрующих элементов снова наносят свежий слой фильтрующего материала и фильтр включают в работу.  [1]

2 Привод управления подачей топлива двигателя КамАЗ .| Индикатор засоренности воздушного фильтра. [2]

Промывка фильтрующего элемента применяется при загрязнении фильтрующего картона пылью, сажей, маслом или топливом. После чего фильтрующий элемент промывают в чистой воде. Такая промывка фильтрующего элемента рекомендуется не более 3 раз. С учетом очистки сжатым воздухом общее число обслуживании фильтрующего элемента не должно превышать 6 раз.  [3]

Промывка фильтрующих элементов воздушного фильтра нагнетателя воздуха производится через 1000 км пробега.  [4]

Промывку фильтрующих элементов детандерных фильтров следует производить растворителями циркуляционным способом.  [5]

Для промывки фильтрующих элементов обратным током в цилиндре находится передвижной полый шток 4 с перфорированными пистонами 6 для вывода фильтруемой среды и осадка.  [6]

Устройства для промывки фильтрующих элементов, используемые в фильтрах для очистки жидкостей, очень разнообразны. Чаще всего применяют противоточную промывку пористой перегородки фильтруемой жидкостью, осуществляемую вручную или автоматически после достижения предельно допустимого перепада давлений на фильтре. В ряде конструкций для интенсификации процесса промывки применяют форсунки, через которые жидкость поступает на фильтрующую перегородку, или вращающиеся лопатки, создающие последовательно на различных участках перегородки область повышенного давления. Указанные устройства могут работать как периодически, так и непрерывно; в этом случае промывке подвергаются поочередно отдельные фильтрующие элементы или участки их поверхности, в то время как на остальной рабочей поверхности фильтра осуществляется процесс очистки жидкости.  [7]

Для замены или промывки фильтрующих элементов фильтр разбирают в следующей последовательности. Наружную поверхность фильтра тщательно очищают от пыли и грязи и сливают из него топливо. Разделительные диски вынимают из фильтрующих элементов ( рис. 9) и тщательно промывают в чистом дизельном топливе или керосине. Промывают также и внутреннюю полость корпуса фильтра, сливая промывочное топливо через сливной кран.  [8]

9 Буфернйй баллон для газа низкого давления. [9]

Очистка фильтра производится промывкой фильтрующего элемента горячим содовым раствором.  [10]

В практике эксплуатации дизелей следует рекомендовать промывку фильтрующих элементов дизельным топливом и исключить продувку их сжатым воздухом.  [11]

12 Всасывающий фильтр. [12]

Очистка производится путем частичной разборки фильтра и промывки фильтрующих элементов. Установка фильтра на сливе из гидроусилителя, работающего при меньшем давлении, не вызывает потерь давления в гидросистеме рабочего оборудования.  [13]

Обслуживание воздушного фильтра заключается в контроле его крепления, промывке фильтрующего элемента и периодической смене масла.  [14]

Краном 2 переключения топлива в фильтре тонкой очистки пользуются при промывке фильтрующих элементов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4