Общая промывка

Cтраница 3

Если не прогревается группа рядом расположенных приборов, то место засора может быть в подающих или в обратных трубопроводах, объединяющих эти приборы. Если не прогреваются одиночные приборы, то место засора может находиться в тройниках, на ответвлениях к этим приборам, у регулировочных кранов или в местах выхЪда воды из прибора. Чтобы ликвидировать засоры, следует применить общую промывку системы отопления или части ее. При этом необходимо воду быстро удалять из системы. Для лучшего удаления воздуха из системы необходимо наполнять ее медленно через обратную линию. [31]

Схема промывки пароперегревателя. [32]

Для надежной работы пароперегревателя прежде всего необходимо не допускать отложения солей на внутренних поверхностях змеевиков. Это достигается строгим соблюдением норм содержания солей в котловой воде и в насыщенном паре. Непрерывный контроль качества насыщенного пара позволяет своевременно выявить неполадки в работе сепарирующих устройств и принять меры для их ликвидации. Независимо от качества насыщенного пара не реже одного раза в год производится индивидуальная или общая промывка змеевиков пароперегревателя. Индивидуальную промывку каждого змеевика можно производить только при наличии лючков в коллекторе пароперегревателя. В остальных случаях производится общая промывка пароперегревателя. Общая промывка пароперегревателя производится в следующем порядке. [33]

Контрольные промывки пароперегревателей позволяют установить количество отложений в отдельных змеевиках или во всем пароперегревателе. Как и при контрольных шарошениях, при индивидуальных контрольных промывках нельзя точно установить место отложений по длине змеевика. Еще меньше сведений об этом дают общие промывки, так как наиболее загрязненные змеевики хуже чистых пропускают промывочную воду, а забитые и вообще не пропускают. Расположение и конструкция пароперегревателя в современных мощных котлоагрегатах, к сожалению, нередко не дают возможности проводить не только индивидуальные, но и общие промывки. [34]

Засоры чаще всего образуются в изгибах, кранах, фасонных частях. Если не прогревается группа рядом расположенных приборов, то место засора может быть в подающих или в обратных трубопроводах, объединяющих эти приборы. Если не прогреваются одиночные приборы, то место засора может находиться в тройниках, на ответвлениях к этим приборам, у регулировочных кранов или в местах выхода воды из прибора. Чтобы ликвидировать засоры, следует применить общую промывку системы отопления или части ее. При этом необходимо воду быстро удалять из системы. Для лучшего удаления воздуха из системы необходимо наполнять ее медленно через обратную линию. [35]

Была проанализирована эксплуатационная и ремонтная документация, касающаяся всех аспектов эксплуатации как собственно экономайзеров, так и всего вспомогательного оборудования, включая дымососы и обе дымовые трубы, через которые дымовые газы выбрасываются в атмосферу. Впервые в практике изучения работы контактных экономайзеров особое внимание было обращено на экологическую характеристику этого оборудования как устройства для очистки дымовых газов от вредных примесей. Подробное изучение бригадой Уралтехэнерго под руководством Э. П. Филь-штинской работы экономайзеров за 15 - 20 лет их эксплуатации позволило сделать однозначный вывод об их несомненной экономической эффективности, а также выявить некоторые конструктивные и эксплуатационные недостатки экономайзеров, являющиеся следствием недоиспользования их установленной мощности. К числу конструктивных недостатков авторы обследования в первую очередь отнесли наличие встроенного, а не выносного, декарбонизатора, при котором чистка насадки требует остановки экономайзера и котла на 3 - 4 дня. Объем работ по чистке декарбонизаторов в обоих корпусах экономайзеров требует трудозатрат в 12 чел. Для очистки керамических колец требуется выгрузить их из экономайзера, промыть, а затем загрузить снова. Чистку насадки декарбонизатора следует проводить 1 - 2 раза в год. Общая промывка рабочей насадки осуществляется 1 раз в 1 - 2 года, причем обычно во время текущих или капитальных ремонтов. Чистят отверстия перфорированных труб водораспределителей, ревизуют состояние всех элементов экономайзера, перезаряжают взрывные клапаны. При необходимости заменяют колпаки на гидрозатворах, заваривают или заменяют отдельные трубы водораспределителя. В обязательном порядке периодически проверяют и, если требуется, ремонтируют опорные решетки под насадками, днища, контролируют состояние металла с точки зрения коррозии. В ремонтной документации имеются записи о замене отдельных деталей из углеродистой стали на изготовленные из нержавеющей. В первую очередь такие решения были приняты для опорных решеток. На двух из пяти экономайзеров трубы водораспределителя были выполнены из нержавеющей стали. В дальнейшем намечается аналогичную замену осуществить и на остальных экономайзерах. [38]

Страницы: 1 2 3