Эксплуатационная промывка
Cтраница 2
Следует заметить, что эффективность опытной промывки образцов в стакане всегда существенно ниже эффективности эксплуатационной промывки. Это объясняется интенсивной циркуляцией промывочного раствора при эксплуатационной промывке, обычно отсутствующей при лабораторных опытах в стакане. [16]
 |
Принципиальная схема прямоточной очистки барабанного парогенератора с установкой временных перепускных устройств в барабане, включенном в промывку. [17] |
Схему очистки блоков с прямоточными парогенераторами выполняют универсальной для разного типа моющих растворов и приспособленной для эксплуатационной промывки и консервации. Высокая скорость при водной промывке ( 2 5 - 3 м / сек) достигается разделением всего контура на ряд участков, имеющих подвод и сброс воды. В схемах блоков 300 Мет ( рис. 1 - 5) для этого устанавливают два напорно-сбросных стояка, которые соединяют с напорной линией промывочных насосов, сбросным трубопроводом, а также с каждым из участков. В схемах для блоков 200 Мет устанавливают один сбросной трубопровод ( рис. 1 - 6), к которому подводят сбросы от отдельных участков. [18]
В настоящее время основными мероприятиями по предупреждению недопустимого роста температур металла труб НРЧ как пылеугольных, так и газомазутных котлов при гидразинно-аммначном водно-химическом режиме продолжают оставаться эксплуатационные промывки ( очистки), проводимые по упрощенной технологии. В зависимости от темпа роста температуры металла труб промывки проводятся 2 раза в год или реже. [19]
Предпусковые химические очистки обязательны для всех парогенераторов с давлением выше 10 МПа. Эксплуатационным промывкам подвергаются те элементы пароводяного тракта, в которых неизбежны отложения на стенках труб. Прежде всего это относится к прямоточным парогенераторам, для которых накипеобразование чаще всего является неизбежным. Эксплуатационные промывки должны проводиться систематически. [20]
В целях осуществления предпусковых и эксплуатационных химических очисток теплоэнергетического оборудования на отечественных электростанциях обычно монтируют специальную постоянную либо временную промывочную схему. На зарубженых электростанциях для проведения предпусковых и эксплуатационных промывок котлов и пароводяного тракта, как правило, используют передвижные установки, оснащенные всем необходимым оборудованием. [21]
Следует заметить, что эффективность опытной промывки образцов в стакане всегда существенно ниже эффективности эксплуатационной промывки. Это объясняется интенсивной циркуляцией промывочного раствора при эксплуатационной промывке, обычно отсутствующей при лабораторных опытах в стакане. [22]
Для удаления продуктов коррозии и отложений, образовавшихся при работе оборудования, проводят эксплуатационные химические промывки. В отличие от предпусковой, которая проводится 1 раз, эксплуатационные промывки за время службы оборудования могут повторяться неоднократно. Периодичность проведения эксплуатационных промывок зависит от состояния водного режима данной ТЭС. При необходимости эксплуатационным промывкам подвергают отдельные участки пароводяного тракта. Проводят эксплуатационные промывки котлов, турбин, конденсаторов, регенеративных и сетевых подогревателей. Технологические схемы эксплуатационных промывок строят с учетом состава отложений, которые частично или полностью должны быть переведены в раствор и смыты с поверхностей оборудования. При всем разнообразии методов химических промывок практически все моющие растворы по отношению к металлу являются коррозионно-активными. По сравнению с предпусковой промывкой каждая эксплуатационная менее продолжительна, но поскольку эксплуатационные промывки проводятся многократно, при их проведении, так же как и во время предпусковой промывки, необходимо организовать защиту металла от коррозии. [23]
Удаление твердых отложений с внутренних поверхностей труб выполняется посредством водных и химических промывок. Виды промывок классифицируются в зависимости от состояния оборудования: послемонтажная ( или предпусковая) очистка и эксплуатационная промывка. [24]
Для очистки оборудования ( в основном котлов) от отложений применяют предпусковые и эксплуатационные промывки различными химическими растворами. Обязательными являются промывки впервые вводимого в эксплуатацию оборудования - предпусковые промывки. Эксплуатационные промывки проводят периодически. Для этой цели используют неорганические кислоты ( соляную, серную, плавиковую), различные органические соединения, комплексоны и композиции на их основе, а также ингибиторы коррозии. Запрещается применять реагенты, для которых не установлена ПДК для водоемов различного назначения, а также реагенты, которые не могут быть обезврежены. [25]
Для удаления продуктов коррозии и отложений, образовавшихся при работе оборудования, проводят эксплуатационные химические промывки. В отличие от предпусковой, которая проводится 1 раз, эксплуатационные промывки за время службы оборудования могут повторяться неоднократно. Периодичность проведения эксплуатационных промывок зависит от состояния водного режима данной ТЭС. При необходимости эксплуатационным промывкам подвергают отдельные участки пароводяного тракта. Проводят эксплуатационные промывки котлов, турбин, конденсаторов, регенеративных и сетевых подогревателей. Технологические схемы эксплуатационных промывок строят с учетом состава отложений, которые частично или полностью должны быть переведены в раствор и смыты с поверхностей оборудования. При всем разнообразии методов химических промывок практически все моющие растворы по отношению к металлу являются коррозионно-активными. По сравнению с предпусковой промывкой каждая эксплуатационная менее продолжительна, но поскольку эксплуатационные промывки проводятся многократно, при их проведении, так же как и во время предпусковой промывки, необходимо организовать защиту металла от коррозии. [26]
Точно регламентировать контроль в этот период не представляется возможным. Он назначается при наладке применительно к задачам испытаний и конкретным местным условиям. Точно так же трудно регламентировать и объем контроля при предпусковых или эксплуатационных промывках теплосиловых агрегатов. [27]
Предпусковые химические очистки обязательны для всех парогенераторов с давлением выше 10 МПа. Эксплуатационным промывкам подвергаются те элементы пароводяного тракта, в которых неизбежны отложения на стенках труб. Прежде всего это относится к прямоточным парогенераторам, для которых накипеобразование чаще всего является неизбежным. Эксплуатационные промывки должны проводиться систематически. [28]
Для удаления продуктов коррозии и отложений, образовавшихся при работе оборудования, проводят эксплуатационные химические промывки. В отличие от предпусковой, которая проводится 1 раз, эксплуатационные промывки за время службы оборудования могут повторяться неоднократно. Периодичность проведения эксплуатационных промывок зависит от состояния водного режима данной ТЭС. При необходимости эксплуатационным промывкам подвергают отдельные участки пароводяного тракта. Проводят эксплуатационные промывки котлов, турбин, конденсаторов, регенеративных и сетевых подогревателей. Технологические схемы эксплуатационных промывок строят с учетом состава отложений, которые частично или полностью должны быть переведены в раствор и смыты с поверхностей оборудования. При всем разнообразии методов химических промывок практически все моющие растворы по отношению к металлу являются коррозионно-активными. По сравнению с предпусковой промывкой каждая эксплуатационная менее продолжительна, но поскольку эксплуатационные промывки проводятся многократно, при их проведении, так же как и во время предпусковой промывки, необходимо организовать защиту металла от коррозии. [29]
Для удаления продуктов коррозии и отложений, образовавшихся при работе оборудования, проводят эксплуатационные химические промывки. В отличие от предпусковой, которая проводится 1 раз, эксплуатационные промывки за время службы оборудования могут повторяться неоднократно. Периодичность проведения эксплуатационных промывок зависит от состояния водного режима данной ТЭС. При необходимости эксплуатационным промывкам подвергают отдельные участки пароводяного тракта. Проводят эксплуатационные промывки котлов, турбин, конденсаторов, регенеративных и сетевых подогревателей. Технологические схемы эксплуатационных промывок строят с учетом состава отложений, которые частично или полностью должны быть переведены в раствор и смыты с поверхностей оборудования. При всем разнообразии методов химических промывок практически все моющие растворы по отношению к металлу являются коррозионно-активными. По сравнению с предпусковой промывкой каждая эксплуатационная менее продолжительна, но поскольку эксплуатационные промывки проводятся многократно, при их проведении, так же как и во время предпусковой промывки, необходимо организовать защиту металла от коррозии. [30]
Страницы: 1 2 3