Затвердевание - металл
Cтраница 2
После затвердевания металла получается отливка. Этот способ применяют для отливки из цветных металлов сплошных и равностенных полых отливок, имеющих форму тела вращения. [16]
После затвердевания металла блоки отливок выбивают из опок. Для удаления керамической корки с детали, имеющей отверстия и внутренние каналы, отливки выщелачивают при 120 С в ванне с щелочным раствором с последующей промывкой их в горячей воде. После контроля отливок отрезают литники и зачищают их остатки. На многих заводах при литье по выплавляемым моделям все процессы изготовления отливок механизированы и автоматизированы. [17]
 |
Установка оболочковой формы для заливки в ящике с. [18] |
После затвердевания металла оболочку разрушают, а отливку очищают, обрубают литники, выбивают стержни ( если они имеются) и направляют для окончательной обработки. [19]
 |
Кривые охлаждения веществ. [20] |
После затвердевания металла получаются кристаллы неправильной формы, границы которых чаще всего принимают округлые очертания. Такие кристаллы называют зернами или кристаллитами. [21]
После затвердевания металла в форме поршень перемещается вверх в исходное положение, а форма разбирается для извлечения отливки. [22]
 |
Кокиль для заливки. [23] |
После затвердевания залитого металла поршень поднимается и форма раскрывается, освобождая отливку. Затем форму обдувают, и рабочий цикл машины повторяется вновь. [24]
После затвердевания залитого металла поршень поднимается и ферма раскрывается, освобождая отливку. Затем форму обдувают, и рабочий цикл машины повторяется вновь. [25]
С затвердеванием металла шва структурные превращения в нем не заканчиваются. В процессе охлаждения аустенит распадается, превращаясь в зависимости от состава стали и скорости охлаждения в другие фазы: пластичный феррит, более прочный перлит и прочный, но малопластичный мартенсит. Скорость охлаждения зоны сварки обычно велика, и структурные превращения не успевают произойти до конца. [26]
При затвердевании металла в интервале температур ( третья стадия охлаждения отливки) в расчетные формулы ( XVIII, 15) и ( XVIII, 16) следует подставлять величины &1 ач, У2кач и тнач соответствующие концу второй стадии охлаждения. [27]
При затвердевании металла в прибыли на поверхности ее образуется корочка твердого металла, а внутри этой корочки, или оболочки, еще долгое время остается жидкий металл, который и питает отливку. [28]
 |
Растворимость водорода и азота в жидком и твердом железе в зависимости от температуры. [29] |
При затвердевании металла растворимость в нем водорода и азота скачкообразно падает ( рис. 35), и избыток их выделяется в виде пузырьков. Вследствие быстрого затвердевания металла пузырьки газа не успевают полностью выделиться в атмосферу и остаются в шве. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5