Cтраница 1
Цементная промышленность изготавливает ряд разновидностей портландцемента, отличающихся от обычного портландцемента специальными техническими свойствами, составом, особенностями технологии их производства и областями применения. [1]
Цементная промышленность выпускает небольшую часть модифицированных тампонажных материалов. Довольно значителен объем производства пуццолановых портландцементов, которые применяются в шахтном строительстве как сульфато-стойкий тампонажный материал. Цементы, в которых содержится не менее 20 - 25 % рыхлых кремнеземистых добавок осадочного происхождения, могут использоваться для приготовления тампонажных растворов пониженной плотности. [2]
Цементная промышленность изготавливает ряд разновидностей портландцемента, отличающихся от обычного портландцемента специальными техническими свойствами, составом, особенностями технологии их производства и областями применения. [3]
Цементная промышленность является основной отраслью промышленности строительных материалов. Наряду с непрерывным увеличением производства неуклонно улучшается и качество цемента, что в значительной мере обеспечивается автоматизацией технологических процессов. [4]
Цементная промышленность является основной отраслью строительной индустрии. Наряду с непрерывным увеличением производства неуклонно улучшается и качество цемента, что в значительной мере обеспечивается автоматизацией технологических процессов. [5]
Цементная промышленность потребляет большое количество оплива для технологического процесса-обжига клинкера. Наиболее распространенным типом печи в цементной промыш-генности является вращающаяся печь, которая в технологическом отношении отвечает основным требовании современной ехники. Печь представляет собой длинный металлический барабан, через стенки которого теряется значительное количество - епла. Внутри барабан выложен огнеупором. [6]
Цементная промышленность в основном использует природный газ. В небольшом количестве используется смесь природного газа с газом подземной газификации углей и коксовым газом, получаемым в качестве побочного продукта при коксовании каменных углей для металлургической промышленности. [7]
Цементная промышленность является одним из крупных потребителей топлива и электроэнергии. Поэтому изыскание способов интенсификации технологических процессов, направленных на экономное использование энергетических и материальных ресурсов, является важнейшей проблемой отрасли. Ее решение предполагает создание и внедрение в промышленность эффективных технологических схем, новых разновидностей цементов, использование отходов различных производств и специально подготовленных материалов. [8]
Цементная промышленность постоянно ощущает острый дефицит доменных гранулированных шлаков и железосодержащих добавок. Это стимулирует работы по использованию мартеновских, конвертерных, ферросплавных и других металлургических шлаков. В частности, обеэ-меженный методом флотации отвальный шлак медной отражательной плавки на штейн с 1995 г. применяется на Сухоложском цементном заводе в количестве 3 5 - 4 % взамен - 2 5 % пиритных огарков. [9]
Цементная промышленность использует шлак как активную минеральную добавку при производстве шлакопорт-ландцемента - вяжущего вещества, твердеющего в воде и на воздухе. [10]
Цементная промышленность СССР наряду с современными вращающимися печами имеет значительное количество старых коротких вращающихся печей, работающих по мокрому способу производства. Удельные расходы тепла составляют 2100 - 2450 ккал / кг клинкера. [11]
Цементная промышленность СССР потребляет 48 4 % газа, расходуемого в промышленности строительных материалов. [12]
Современная цементная промышленность применяет угольное топливо в измельченном виде. Степень измельчения принимается в зависимости от способа сжигания топлива ( в шахтных или вращающихся печах), а также в зависимости от содержания в топливе летучих. [13]
Цементная промышленность СССР наряду с современными вращающимися печами имеет значительное количество старых коротких вращающихся печей, работающих по мокрому способу производства. Удельные расходы тепла составляют 2100 - 2450 ккал. [14]
Цементная промышленность СССР выпускает также быстро-твердеющий Шлакопортландцемент, отличающийся более интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. [15]