Cтраница 2
Цементную промышленность отличают высокая производительность отдельных агрегатов - до 100 т / ч, большие объемы приемных, резервных и промежуточных емкостей. [16]
Цементную промышленность намечено в ближайшие годы переоснастить новыми конструкциями рукавных фильтров, могущих работать с использованием синтетических фильтровальных материалов и стеклотканей. [17]
Поскольку высокоразвитая цементная промышленность СССР обеспечивает стабильность качества цемента, а механизация и автоматизация процессов приготовления и укладки бетонной смеси позволяют обеспечить требуемые технологические параметры, неоднородность заполнителей остается существенным препятствием повышению однородности бетона. Именно из-за неоднородности заполнителей в основном приходится увеличивать коэффициенты запаса прочности, используя потенциальные возможности бетона в среднем только наполовину. [18]
В цементной промышленности применяют разные виды топлива. При использовании угля ( особенно низкосортного, дающего большое количество шлака) зола, являющаяся составной частью его, увеличивает выход портландцемента и повышает качество. При использовании газового топлива с мягким пламенем улучшается качество цемента, повышаются производительность и стойкость ( особенно огнеупоров) печи, увеличивается межремонтный срок ее эксплуатации, что связано с облегчением условий регулирования тепловых режимов и низким содержанием серы в газе. [19]
В цементной промышленности использование газа превысило 7 % его добычи, повысило производительность вращающихся печей на 12 - 14 % при повышении качества цемента на 5 - 10 марок. Резко возрастает использование газа в печах предприятий Большой Химии, в частности на суперфосфатных заводах по обжигу фосфатов. [20]
В цементной промышленности в 1973 г. для футеровки печей было применено 49 3 % хромомагнезита, 41 % магнезитохромита и 8 5 % периклазошпинелидного огнеупора. [21]
В цементной промышленности из известняковых пород для производства портландцемента в основном применяются: твердые известняки, мергели ( с различным содержанием СаСО3) и мел. [22]
В цементной промышленности добыча сырья производится непосредственно заводами. Очень редко цементные заводы полностью или частично работают на привозном сырье. [23]
В цементной промышленности добыча сырья производится открытыми разработками на карьерах. Потребность в основном сырье ( известняке, мергеле, меле и глине) зависит от рода сырых материалов и степени их естественной влажности. [24]
В цементной промышленности применяют два типа шламовых фильтров: дисковый и барабанный. Дисковый, вакуум-фильтр состоит из отдельных дисков, покрытых фильтровальным материалом. Каждый диск имеет несколько секторов, сообщающихся с полым валом, на который насажены диски; внутри последних создается разрежение посредством вакуум-насосов. [25]
Развитие цементной промышленности связано с ростом в нашей стране капитального строительства, а также с дальнейшей его индустриализацией. Увеличение мощности цементной промышленности и рост выпуска цемента осуществляются как путем реконструкции действующих предприятий и модернизации основного оборудования в совокупности с рядом других мероприятий по интенсификации производственных процессов и росту производительности труда, так и путем строительства новых заводов. [26]
В цементной промышленности использование тепла уходящих газов для выработки тепловой энергии в котлах-утилизаторах менее эффективно, чем регенеративное, для подсушки и подогрева шихты. В перспективе предполагается только регенеративное использование тепла уходящих газов цементных печей, что и обусловливает снижение выхода ВЭР. Другим фактором, определяющим снижение выхода ВЭР, является увеличение доли сухого способа производства цементного клинкера, при котором удельные потери тепла излучением печей значительно ниже, чем при мокром. В то же время в перспективе в специальных утилизационных установках будут широко использоваться потери тепла от лучеиспускания корпусов вращающихся цементных печей. [27]
В цементной промышленности, буровой технике и при обогащении руд в составе поверхностно-активных веществ используют триполифосфат и пирофосфат натрия. [28]
В цементной промышленности сжигание газа производится в основном диффузионным методом. [29]
Автоматизация цементной промышленности несколько отстает от других отраслей промышленности. [30]