Проникновение - расплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Проникновение - расплав

Cтраница 1


Проникновение расплавов в поры и капилляры огнеупоров обусловлено капиллярным давлением расплавов.  [1]

2 Стеклообразный переходный слой ( 2 между покрытием ( 3 и боридным сплавом ( / ( Х200. [2]

Проникновение расплава глазури в керамический черепок легко обнаруживается с помощью радиоактивных ( меченых) атомов. Вследствие взаимного растворения компонентов образуется переходный слой и при спаивании стекла с медью. Сцепление меди со стеклом происходит благодаря растворению окислов меди как в стекле, так и в металлической меди. Поэтому окисная пленка на медной поверхности имеет большое значение. Добавления активаторов сцепления при эмалировании меди не требуется.  [3]

Проникновение расплава чугуна по швам стен рабочего пространства наблюдается в отдельных случаях на всю толщину периклазовой кладки, в то время как в подине оно отсутствует. В процессе взаимодействия кладки с чугуном и шлаком огнеупор по всей толщине приобретает зональное строение. Происходит ( табл. 4.13) насыщение рабочей зоны оксидами железа, кремния и кальция, содержащимися в шлаке, миграция их в переходную зону резко увеличивает количество силикатов, соответственно изменяется минеральный состав. В переходных зонах отмечается присутствие тонких прожилок металла и мелких его включений. Одна из причин разрушения периклазовых огнеупоров - недостаточная термостойкость, в результате чего в них образуются трещины, которые заполняются металлом. Низкая основность шлакового расплава ( монтичеллит в рабочей зоне) обусловливает глубину проникновения его в огнеупор.  [4]

Глубина проникновения расплава в огнеупор определяется его пористостью, текстурой, объемом открытых и закрытых пор.  [5]

6 Кинетика распространения жидкого галлия по цинку при 35 С при разной массе капель галлия. [6]

В таких системах проникновение расплава представляет сложный процесс. Вблизи границы жидкости совместное действие жидкого металла и растягивающих напряжений создает микротрещину вдоль межзеренной границы.  [7]

Заливы возникают в зазорах вследствие проникновения расплава при заливке формы. Величина зазоров, а следовательно, в заливов увеличивается с увеличением веса и размеров отливок.  [8]

Механический пригар образуется в результате проникновения расплава в поры формовочной смеси и может быть удален вместе с коркой сплава, содержащей вкрапленные зерна формовочного материала.  [9]

Основным недостатком кранов является возможность проникновения расплава в зазоры, Где он термически разлагается. Поэтому во многих машинах они ( краны) не находят применения.  [10]

11 Результаты рентгеноструктурного анализа. [11]

На рис. 111.2 6 отчетливо видно проникновение расплава АЬО3 по границам зерен в ниобиевую подложку и растворение зерен ниобия в расплаве. В случае расплавов А12О3 и SiO2 на тантале хорошо заметна полосчатая структура тантала, что связано с растворением в нем кислорода [25], а также наличие новых фаз в расплаве АЬОз.  [12]

Существует несколько способов предохранения газоотводящих каналов от проникновения расплава. Наиболее распространенным способом обеспечения плотной посадки стержня в знаке формы, изготовленной по-сырому, является подрезка слоя формовочной смеси. Для этой цели формовщик-сборщик гладилкой или ланцетом под углом 30 - 45 по периметру знаковой части полуформы подрезает верхний слой, приподнимая его над поверхностью знаковой части. Установленный стержень своим весом плотно прижимает подрезанный слой, создает плотную посадку з знаке и круговую изоляцию вентиляционного канала. Для сырых форм в условиях массового и крупносерийного производства операцию подрезки заменяют формовкой обжимного кольца, которую производят во время изготовления формы. На горизонтальных поверхностях знаковых частей модели по периметру на некотором расстоянии от расположения вентиляционных каналов протачивают или выфрезеровывают узкую полукруглую канавку радиусом от 2 до 5 мм, образующую в форме выступающее земляное кольцо. При установке стержня под действием его веса кольцо обжимается и обеспечивает плотное соединение знаков стержня и полуформы. Подрезку и формовку обжимных колец не производят у сухих, подсушиваемых и химически-затвердеваю-щих форм. В этих случаях подрезку производить трудно из-за большой прочности смеси. Вентиляционные каналы стержней и форм предохраняют от проникновения в них расплава укладкой эластичного шнура, изготовленного из глинистой пасты специального состава. Приготовленную пасту заливают в бункер мундштучной машины, на которой выдавливанием получают шнур требуемой длины и диаметра. Шнур укладывается по периметру знака полуформы вокруг вентиляционного канала.  [13]

Основными причинами отключения электролизеров на капитальный ремонт являются: проникновение расплава под угольную футеровку и ее разрушение; полный износ бортовой футеровки и проникновение расплава к металлическому кожуху; деформация катодного кожуха, приводящая к нарушению целостности футеровки; отрыв анкерных лап и перекос всего катодного устройства, исключающие дальнейшую нормальную эксплуатацию электролизера.  [14]

15 Наиболее типичные повреждения подин и меры по их устранению.| Растрескивание подины из-за кристаллизации электролита под блоками. / - сохранившаяся углеродистая футеровка. 2 - смесь А1, А14С3, фториды и огнеупоры. [15]



Страницы:      1    2    3    4