Cтраница 2
Для определения паров воды в газообразном пропане Голлавей [85] предлагает использовать измерение поглощения в области 6 мкм. Регистрируют спектр поглощения образца в кювете длиной 12 см при 5 8 - 6 3 мкм до и после высушивания. [16]
При 25 С стандартная энтальпия сгорания газообразного пропана равна - 2220 кДж / моль, а мольная энтальпия испарения жидкого лрипана равна 15 кДж / моль. [17]
Таким образом, образование гидрата из газообразного пропана и воды происходит только в области II, а из жидкого пропана и воды - в области IV. [18]
Так, например, теплота образования газообразного пропана может быть вычислена, если мы бездоказательно предположим, что все восемь связей С - Н эквивалентны. [19]
Затем эти аппараты и емкости заполняют газообразным пропаном до тех пор, пока давление в них не достигнет 2 - 3 ати, путем перепуска пропана со смежной установки или из емкостей для хранения жидкого пропана, расположенных вне территории установки. [20]
Соединения на всех аппаратах и трубопроводах, заполненных газообразным пропаном, еще раз тщательно осматривают и прп отсутствии пропусков в емкости Е-1 подают жидкий пропан. Каждая из этих емкостей заполняется жидким пропаном не более чем на 80 % от их объема. [21]
Наиболее заметной коррозии подвергаются зоны аппаратов, соприкасающиеся с газообразным пропаном, а также трубопроводы, соединяющие компрессоры и конденсаторы, и трубки конденсаторов. Через 2 - 3 года эксплуатации практически полностью разрушаются нижние тарелки отпарных колонн, каждые 2 - 4 года следует целиком заменять трубные пучки конденсаторов, изготовленные из углеродистой стали. [22]
В процессе деасфальтизации гудрона на установке образуется около 1000 кг / час газообразного пропана. Количество пропана, выводимого из сверхкритического разделителя, составляет примерно 60 000 кг / час. [23]
Биетти, К е и и Каминский [5] определили зависимость давления для газообразного пропана от плотности и температуры. Уравнение согласуется с экспе-риментальн ши данными для плотностей до 5 молей в 1Лв пределах iO 558 % от величины давления. [24]
После сброса в аварийную емкость избыточного газообразного пропана рабочую емкость Е-1 вновь заполняют газообразным пропаном. [25]
Схемой предусматривается автоматическое поддержание давления в изотермическом резервуаре включением и отключением компрессоров и перепуском газообразного пропана с линии нагнетания на всасывающую линию компрессоров через регулирующий клапан. [26]
После создания достаточно низкой температуры, на верху колонны К-4 в ее среднюю часть направляют газообразный пропан из емкости Е-1. Он конденсируется и в виде орошения стекает вниз, откуда под избыточным давлением перетекает через клапан регулятора уровня в верхнюю часть колонны. Неконденсирующиеся газы и воздух с верха колонны К-4 периодически выпускаются в топливную сеть завода. [27]
Перед смешиванием оба раствора охлаждают до - 69 - 70, Реакция происходит почти мгновенно и выделяется газообразный пропан за счет теплоты реакции. При испарении пропана выпадает белый полимер. [28]
На рис. 3 сопоставлены экспериментальные значения равновесных параметров гидратообразования с данными, приведенными в литературе, для газообразного пропана. Из графика видно, что при одинаковых давлениях более жирный сжиженный газ образует гидраты при более высоких температурах. Это совпадает с аналогичной закономерностью в случаях гидратообразования в системе газ - вода. [29]
Поэтому во всех случаях, когда экономически целесообразен транспорт технического пропана к потребителям по газопроводам, следует рекомендовать использование газообразного пропана, а не его газовоздушной смеси. [30]