Газообразный пропан

Cтраница 3

Источником попадания нефтепродуктов в производственную канализацию являются стоки из конденсатора смешения, в котором происходит конденсация и отделение от газообразного пропана водяного пара и мелких частиц нефтепродуктов. Этот конденсат сбрасывается в канализацию. [31]

Фазовые диаграммы систем пропан - дистиллированная вода и пропан - растворы NaCl. [32]

В области / /, лежащей для системы дистиллированная вода-пропан между линиями АО и ВО одновременно существуют три фазы - газообразный пропан, газгидраты и вода. [33]

Начинают снижать давление в системе, для чего перекрывают выход жидкого пропана из конденсатора Т-4 в емкость Е-1, увеличивают перепуск газообразного пропана из системы высокого давления в колонны К-2 и К-3, чтобы давление на приеме компрессора не поднималось выше 0 3 - 0 4 апга. [34]

На установке деасфальтизации источником попадания нефтепродуктов в сточные воды являются стоки из конденсатора смешения, в котором происходит конденсация и отделение от газообразного пропана водяного пара и мелких частиц нефтепродуктов. Этот конденсат сбрасывается в первую систему канализации. На установках селективной очистки масел стоки загрязнены фенолом и нефтепродуктами. Стоки образуются от мытья полов, от пропуска через фланцы, сальники насосов и арматуры. Стоки с установок депарафинизации могут содержать масла и растворители. [35]

Фазовые диаграммы для систем пропан - вода ( а - избыток пропана, б - избыток воды и пропан - вода - хлористый натрий ( в. [36]

Па - гидрат пропана вода; / / / - жидкий пропан вода; IV - жидкий пропан - J - гидрат пропана; V - газообразный пропан - ] - лед; VI - жидкий пропан 4 - лед. [37]

Запрещается применять зимнюю смесь пропан-бутана в летнее время, так как летом под влиянием повышенной температуры окружающей среды баллон с пропан-бутаном нагревается, что значительно ускоряет испарение пропана и приводит к увеличению количества газообразного пропана в верхней части баллона. [38]

Здесь за счет избыточного тепла паров фенола и крезола смесь разделяется на обезвоженную смесь фенола и крезола, выводимую с низа колонны, и на пары азеотропной смеси фенола и крезола с водой ( 92 % масс, воды и 8 % масс, селекто), которые выходят с верха этой колонны вместе с газообразным пропаном. [39]

Пары пропана и воды из атмосферных отпарных колонн К-3 и К-6 поступают в конденсатор смешения / С-7, в котором водяной пар конденсируется. Газообразный пропан поступает через брызгоотделитель Е-7 на прием компрессора Н-8 и из него через холодильник-конденсатор Т-7, в котором поддерживается температура 35 - 40, в промежуточную емкость Е-8 холодного пропана. [40]

Пары пропана, выходящие из паровых кубов высокого давления 3, 4, 8 и 9, собирают вместе и направляют в конденсаторы 16; сконденсированный пропан поступает в нропановую емкость 17 и затем на депарафинизационную часть установки. Газообразный пропан, охлажденный и освобожденный в конденсаторе от основной массы паров воды, направляют через брызгоотделитель 14 в компрессор 15, сжимают до 16 - 10 am и направляют с пропаном, идущим из паровых кубов, в конденсатор 16 и далее, как описано выше. [41]

В результате введения гидроксильной группы в углеводород образуется спирт, который растворяется в воде значительно лучше, чем углеводород. Газообразный пропан в воде почти не растворим, а жидкий пропиловый спирт смешивается с водой в любых пропорциях. Более высокая температура кипения спиртов и их большая растворимость в воде по сравнению с соответствующими углеводородами объясняется во многом образованием водородной связи. [42]

Компрессор предназначен для сжатия газообразного пропана низкого давления. Газообразный пропан принимается на первую ступень сжатия из приемного трапа Е-8. На нагнетательных линиях первой и второй ступеней установлены предохранительные клапаны. Компрессор приводится в движение от электродвигателя. [43]

Газообразный пропан из колонны К-1 и всех испарителей перепускается по линии 56 ( рис. 44) в конденсатор смешения Т-5, откуда компрессором Н-1 пропан направляется в емкость Е-1 через конденсатор Т-8. Газообразный пропан из системы высокого давления перепускают в Т-5 так, чтобы давление в емкости E-S и на приеме компрессора не превышало 0 8 атпи. [44]

После снижения избыточного давления паров пропана в аппаратах до 0 2 am компрессор Н-1 останавливают. Остаток газообразного пропана следует выпустить через аварийную емкость в атмосферу. [45]

Страницы: 1 2 3 4