Чистый пропилен

Cтраница 2

Для определения чувствительности детектора были приготовлены смеси отдельных компонентов исходного газа с чистым пропиленом и определена площадь пика на хроматограмме, отвечающая определенному количеству данного компонента. [16]

В случае пропан-пропилено-вой фракции с содержанием 70 % пропилена удается получить 30 л чистого пропилена за один цикл ( 90 мин. [17]

Для оценки скорости этого процесса были проведены специальные опыты по восстановлению окислов металлов чистым пропиленом. [18]

Проведено разделение пропан-пропиленовой фракции разного состава на крупной лабораторной установке; показана возможность получения достаточно чистого пропилена методом непрерывной адсорбции, сняты соответствующие режимы процесса; предложено дальнейшее усовершенствование схемы процесса. [19]

Алкилирование бензола пропиленом при 320 С ( / 10 13 - 104 Па. [20]

Алкилирование бензола чистым пропилхлоридом позволяет получать изопропилбензол с выходом несколько большим, чем с чистым пропиленом, но более низким, чем при использовании смеси пропилхлори-да и пропилена. Выход изопропилбензола достигает максимума при добавке 10 мае. [21]

В специальном смесительном сопле, помещенном в подогревательную печь, перемешивают до получения однородной смеси чистый пропилен, нагретый примерно до 350 - 400 С, и чистый безводный, неподогретый хлор. Во избежание накопления хлора и связанного с этим избыточного хлорирования пропилен пропускают через два боковых отвода, а хлор - через главную трубу. Затем реакционная смесь, содержащая пропилен и хлор ( лучше всего в отношении 5: 1), поступает в реактор, представляющий собой стальной резервуар. [22]

Зависимость активности алюмосиликатного катализатора от степени чистоты сырья (. 300 С, v4, / 303 9 10 Па, у2см3 / ( смЗ - ч, конверсия пропилена. [23]

Приведенные материалы позволяют сделать вывод, что алюмосиликатный катализатор может работать в процессе алкилирования бензола с чистым пропиленом не менее 50 ч и даже больше, если процесс проводится при атмосферном давлении. Па алюмосиликатный катализатор может работать без регенерации до двух месяцев. [24]

При помощи импульсного хроматографического метода Гершингорина и Белоусов [72-74] показали, что скорость восстановления ряда окислов чистым пропиленом составляет не более 30 - 40 % от скорости окисления С3Н6 в тех же условиях. [25]

В заключение отметим, что технологический процесс получения полипропилена может быть значительно упрощен за счет проведения полимеризации чистого пропилена в конденсированном состоянии или же непосредственно в пропан-пропиленовой фракции крекинг-газа. [26]

После очистки от соединений ацетиленового ряда фракция С3 разделяется в пропиленовой колонне 23, в результате чего получается чистый пропилен. Остаток колонны 21 разделяется в колонне 1ебутанизации 24 на фракцию С4 и бензин, который направляется ia гидрирование. [27]

На установке с двумя реакторами операция ведется таким образом, чтобы в первый реактор, одновременно с водой и свежим хлором, поступал не чистый пропилен, а смесь пропилена и рецирку-лирующих хлорпроизводных. Чистый пропилен вводят во второй реактор, где он встречается со смесью ( хлоргидрины, хлорид, вода и не вступивший в реакции хлор), выходящей из первого реактора. Таким образом увеличивается концентрация хлоргидринов. [28]

Технологическая схема выделения чистого этилена и пропилена из пирогаза абсорбционно-ректифика-ционным методом. [29]

III-чистый этилен; / у-этан; V - углеводороды С, на абсорбцию; V / - пропиленовая фракция на охлаждение; VII - чистый пропилен; VIII-пропан. [30]

Страницы: 1 2 3 4