Пропитка - изоляция
Cтраница 2
Технология пропитки изоляции обмоток предусматривает предварительную сушку, пропитку лаками и окончательную сушку. [16]
Для облегчения пропитки изоляции обычно применяют перфорированную фольгу, однако при большом числе обкладок пропитка оказывается затруднительной и при такой фольге. По указанным причинам толщинная защита в чистом виде применяется сейчас редко, но принцип ее успешно используется при некоторых других видах защиты. [17]
 |
Сухой трансформатор, залитый в эпоксидный компаунд. [18] |
Обычный процесс пропитки изоляции ( например, изоляции обмоток электрических машин) лаком заключается в том, что после сушки в печи ( при температуре 100 - 110 G в течение 5 - 10 ч), в зависимости от размеров обрабатываемых изделий, еще довольно горячие ( при температуре 60 - 70 С, чтобы не вызвать бурного кипения растворителя) изделия погружают в ванну с лаком, где их оставляют до полного прекращения выделения пузырьков воздуха. Пропитку с последующей сушкой повторяют по крайней мере один раз, а для машин влагостойкого исполнения - несколько раз, после этого наносят покровный лак и производят окончательную сушку. [19]
Нормальная технология пропитки изоляции обмоток предусматривает предварительную сушку, пропитку лаками и окончательную сушку. Многократное пропитывание обмоток обеспечивает более высокое качество изоляции. Для создания влагонепроницаемой пленки и гладкой поверхности, на которой меньше скопляется пыль, чем на шероховатой, после окончательной пропитки и сушки обмотки покрывают покровным лаком или эмалью. [20]
Нормальная технология пропитки изоляции обмотки предусматривает предварительную сушку, пропитку лаками, окончательную сушку после пропитки. Рекомендуется многократное пропитывание обмоток, обеспечивающее повышение влагостойкости, химстойкости и теплостойкости. [21]
Нормальная технология пропитки изоляции обмотки предусматривает предварительную сушку, пропитку лаками, окончательную сушку после пропитки. Рекомендуется многократное пропитывание обмоток, обеспечивающее повышение влагостойкости, химической стойкости и нагре-востойкости. Для механической защиты изоляции рекомендуется после окончательной пропитки и просушки обмоток покрывать их покровным лаком или эмалью. [22]
Нормальная технология пропитки изоляции обмоток предусматривает предварительную сушку, пропитку лаками и окончательную сушку. Многократное пропитывание обмоток обеспечивает более высокое качество изоляции. Для создания влагонепроницаемой пленки и гладкой поверхности, на которой меньше скопляется пыль, чем на шероховатой, после окончательной пропитки и сушки обмотки покрывают покровным лаком или эмалью. [23]
Для обеспечения хорошей сплошной пропитки изоляции в минимальное время кабельная бумага должна обладать хорошей впитывающей способностью. [24]
Проверка качества пропитки изоляции проводов марки ПДА на стекание производится на образце провода длиной 150 - 200 мм, зачищенном с одного конца от изоляции на 20 мм. После пребывания в термостате в течение 1 ч при температуре 150 5 С и последующего охлаждения до комнатной температуры на защищенном нижнем конце провода не должно быть следов вытекшего состава в виде наплывов. [25]
Вследствие подклейки и пропитки изоляции проводов марки ПЭТВПДЛ они сохраняют достаточно высокие диэлектрические характеристики и после пребывания в воде. Например, после 1 200 ч выдержки в подсоленной воде пробивное напряжение составляет около 14 кв, что мало отличается от исходного значения, хотя сопротивление изоляции резко уменьшается. После 4 000 ч пребывания в воде сопротивление изоляции провода марки ПЭТВПДЛ-3 остается на уровне, достаточном для эксплуатации машины до момента ликвидации аварии и повторного заполнения полости электродвигателя маслом. [26]
 |
Индуктор для нагрева стали статора. [27] |
Катушки, предназначенные для пропитки изоляции, загружают в автоклав. [28]
 |
Зависимость вязкости от температуры. [29] |
Крем-нийорганические жидкости применяют для пропитки изоляции специальных трансформаторов, работающих при высоких температурах, и для заполнения выключателей. Они могут работать ограниченное время ( 1500 ч) при температуре до 250 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4