Cтраница 2
Заполнение котла при пропитке кабелей напряжением до 10 кв должно производиться в течение 1 - 2 час. [16]
Продолжительность режимов сушки и пропитки кабелей определяется путем исследовательских и экспериментальных работ применительно к используемому для проведения этих процессов оборудованию. [17]
В процессе сушки и пропитки кабелей контролируют давление, температуру и длительность режима. [18]
Корзины для сушки и пропитки кабеля не должны иметь трещин, повреждений, заусенцев и острых краев. [19]
Масло, предназначенное для пропитки маслонаполнен-ных кабелей, кроме очистки и фильтрации, в обязательном порядке подвергается дегазации. Процесс дегазации рассмотрен ниже при описании сушки и пропитки маслона-полненных кабелей. [20]
Полное время, необходимое для пропитки кабеля, будет состоять из времени, необходимого для пропитки бумажной изоляции, и времени, требующегося для заполнения пустот в токопроводящей жиле. При этом обратим внимание на следующий весьма интересный момент. [21]
Для установления режимов сушки и пропитки кабелей ведутся измерения емкости или угла потерь К. Характер кривых, получающихся при таких измерениях, дан по Дель-Мару на фиг. Пропиточная масса почти всюду состоит из минерального масла с присадкой канифоли. Современная практика стремится перейти к очень вязким маслам типа брайт-стоков с присадкой ок. Новым пропиточным средством является пи-ранол ( хлорированный дифенил), преимущество к-рого заключается в его несгораемости. [22]
Описанные выше процессы сушки и пропитки кабелей высокого напряжения разработаны применительно к технологическому оборудованию, существующему на некоторых отечественных кабельных заводах. [23]
Схема изготовления нефтяных масел. [24] |
Используют их в основном для пропитки кабелей высокого напряжения, конденсаторов, для заливки трансформаторов, выключателей и вводов. [25]
Масло для составов, идущих для пропитки кабелей 20 кв и выше, перед варкой обычно подвергают предварительной очистке и фильтрации. Кроме того, масло, применяемое для этой цели, весьма целесообразно дегазировать. [26]
Одним из основных преимуществ сушки и пропитки кабелей в глухих корзинах является то, что кабель, находясь в корзине, заполненной составом, при охлаждении совершенно не соприкасается с воздухом. Продолжительность охлаждения кабеля в корзинах, заполненных пропиточным составом, из-за плохой теплопроводности последнего очень длительна и доходит до двух и более суток. [27]
Основными видами брака при сушке и пропитке кабелей являются: недосушка или пересушка изоляции, недопропит-ка изоляции или пропитка некачественным составом и недостаточное охлаждение пропитанных кабелей. [28]
Вертикальные вакуум-котлы, применяемые для сушки к пропитки кабелей, представляют собой цилиндрический стальной котел со сферическим днищем и съемной крышкой. [29]
Минеральное масло для изготовления состава, предназначенного для пропитки кабелей напряжением до 10 кв включительно, в большинстве случаев применяют без какой-либо предварительной обработки. [30]