Пропитка - секция
Cтраница 1
Пропитка секций может выполняться в вакуум-пропиточных установках с предварительной вакуумной сушкой при температуре 90 - 95 С, которая остается без изменения в течение всего процесса пропитки. Однако более совершенным и производительным способо-м является пропитка в центрифуге, куда вставляются две корзины из листового алюминия ( каждая в виде полукольца), в которых по радиусам закреплены высушенные под вакуумом секции. [1]
 |
Зависимость удельного сопротивления рабочих электролитов от температуры. [2] |
Пропитка секций танталовых электролитических конденсаторов обычно производится под вакуумом в режиме подобном тому, который применяется при пропитке под вакуумом сухих алюминиевых электролитических конденсаторов. [3]
Для пропитки секций металлобумажных конденсаторов обычно применяют неполярные массы: церезин или вазелин. Для однослойных конденсаторов повышение вп массы не дает увеличения емкости, так как лакированная металлизированная бумага имеет малую впи-тываемость. Для многослойных конденсаторов, содержащих прокладки из нелакированной бумаги и имеющих увеличенное число зазоров между прокладками, применение полгрных масс с повышенной еп может давать заметное повышение емкости. Однако обычный тип полярных масс - хлорированные вещества - в данном случае непригодны, так как присутстзующие в них следы свободного хлора будут вызывать коррозию тонкого металлического слоя. [4]
При пропитке секций пастообразными или вязкими этиленглико-левыми электролитами они разогреваются до 100 - 110 С, пропитка электролитами, разбавленными этиловым спиртом и метилгликолем, в зависимости от их консистенции, производится при температуре от - г20 до - 1 - 60 С. [5]
Перед пропиткой секции должны быть подсушены в течение 2 - 3 ч при температуре 90 - 95 С. Пропитка может производиться погружением секций в электролит, приведенный в жидкое состояние нагреванием. [6]
Применяется также пропитка секций рабочим электролитом в центрифугах. [7]
При операции пропитки секций в церезине в конденсаторном масле воздушная среда может содержать аэрозоли масел и церезина, а также углеводороды. [8]
Применяются два способа пропитки секций: при атмосферном давлении без предварительной сушки и после предварительной сушки под вакуумом. Выбор способа зависит от назначения конденсаторов и используемых для пропитки материалов. Однако наибольшее распространение, несмотря на сложность, получил второй способ, который обеспечивает высокое качество изготовляемых конденсаторов. [9]
При производстве электродвигателей после пропитки секций, намотанных эмалированными проводами, могут возникать межв итковые замыкания. Поэтому в лабораторной практике в кабельной промышленности используются приборы для определения межвитковых замыканий; более широкое применение имеют эти приборы на предприятиях - потребителях эмалированных проводов с целью контроля качества технологического процесса. Прибор настраивается для испытания определенного типа катушек, причем при испытании эталонных катушек ( не имеющих короткозамкнутых витков или с допустимым их количеством) стрелка микроамперметра занимает нормальное положение. Когда затем вместо эталонной катушки на сердечник датчика надевается испытываемая катушка, при наличии витковых замыканий сверх установленного предела мост выходит из состояния равновесия, а стрелка микроамперметра отходит от нормального положения. [10]
Оборудование для сушки и пропитки секций обмоток, а также обмотанных роторов и статоров не является стандартным для всех заводов. Механизация его является в. [11]
 |
Схема центрифуги для пропитки секций сухих электролитических конденсаторов. [12] |
Наиболее совершенным и производительным методом пропитки секций рабочим электролитом является пропитка в центрифугах. [13]
Более совершенным и производительным методом является пропитка секций, намотанных на станках с сухими прокладками. Перед пропиткой секции должны быть подсушены в течение 2 - 3 час. Пропитка может производиться погружением секций в электролит, приведенный в жидкое состояние нагреванием. [14]
Более совершенным и производительным методом является пропитка секций, намотанных на станках с сухими прокладками. [15]
Страницы: 1 2 3