Cтраница 3
Скорость пропитки ткани на агрегате АЛТ-220 зависит от ее толщины и плотности и может достигать 40 м / мин. Агрегат позволяет производить пропитку тканей шириной до 2 м и массой 1 ма до 1 кг. [31]
Скорость пропитки ткани раствором можно определить также непосредственно, для чего определенное количество раствора наливают на кипу полосок ткани и определяют время, необходимое для пропитки. [32]
Для окончательной пропитки ткани и удаления из нее воздушных пузырей накладку прикатывают. Для этой цели редко пользуются гладкими валками, так как липкое связующее и смоченная им ткань прилипают к их поверхности. Рифленые валки ( с продольными или кольцевыми канавками), валки из перфорированного листа [17] или валки с поверхностью из проволочной сетки не разбрызгивают смолу, хорошо вытесняют воздушные пузырьки и не схватываются с приформовочной массой, которая имеет большую поверхность соприкосновения с соединяемой деталью, чем с рифлениями валика. Для прикатки накладок большой толщины хорошо пользоваться валком, на поверхности которого имеется щетина из ПА, диаметром 50 мм и длиной 100 мм. Валки длиной до 200 мм применяют для прикатки прямолинейных накладок. Угловые накладки удобно прикатывать валками диаметром 20 мм. [33]
При пропитке ткани суспензией краситель равномерно распределяется на поверхности волокон, так как не обладает сродством к целлюлозе. После пропитки щелочным раствором дитионита натрия в условиях запаривания происходит быстрое восстановление красителя и диффузия растворимой натриевой соли лейкосоединения в глубь волокна. [34]
Схема прохождения ткани через сушильный агрегат. [35] |
При пропитке тканей большую роль играет состав смеси. Образующаяся после пропитки пленка адгезива должна связывать разнородные по химическому составу и механическим свойствам материалы - резиновую смесь и текстильное волокно. [36]
При пропитке ткани или бумаги наряду с определением процентного содержания смолы определяется также содержание летучих, так как количество последних в большой степени влияет на электрические свойства конечного продукта. Поэтому необходимо стремиться к снижению количества летучих до возможного минимума; при этом, однако, нельзя допускать значительного превращения резольной смолы в стадию В. [37]
При пропитке ткани вначале заполняются промежутки между нитями. Как показал опыт, для этого требуется проводить многократную пропитку и сушку. До заполнения всех промежутков не требуется проводить спекание каждого слоя суспензии. [38]
Применяется для пропитки тканей, в качестве лаков по металлу, грунтовок по дереву, в нитролаках и в лаках для теплостойких покрытий. [39]
Применяется также пропитка тканей на плюсовке жидкими растворами нитроцеллюлозы в этилацетате с добавлением касторового масла и синтетич. Другие эфиры целлюлозы, как напр, ацетил-целлюлоза и бензил-целлюлоза, мало применяются в производстве В. [40]
Применяется для пропитки оболочной ткани, предназначенной для облицовки обтюраторных подушек с целью предохранения от действия смазочных масел. [41]
Технологический процесс пропитки тканей состоит из следующих основных стадий: приготовления пропиточных составов, пропитки и сушки тканей. На заводах РТИ для пропитки суровья на основе химических волокон ( капрон и вискоза) применяются пропиточно-су-шильные агрегаты типа ИРУ-18. Условия проведения этих процессов оказывают существенное влияние на прочность связи в системе текстиль - резина. [42]
Схема Осмос-машины для обезвоживания и очистки каолина. [43] |
Известны методы электроосмотической пропитки тканей. [44]
Предприятия по непрерывной пропитке тканей и бумаги масля - [ ыми, масляно-асфальтовьши. [45]