Пропитка - электрод
Cтраница 3
СЦ аккумуляторы применяют в установках связи, сигнализации, переносных киносъемочных камерах, в звуковой аппаратуре, для энергоснабжения самолетов и космических аппаратов. Недостатками СЦ аккумуляторов являются малый ресурс в среднем до 150 циклов), сложность приведения их в действие ( требуется длительная пропитка электродов электролитом), малая сохранность в залитом состоянии ( около 6 мес), неудовлетворительная работоспособность при пониженных температурах, дороговизна. [31]
На пропитанном электроде наблюдается значительно меньший остаточный ток, чем на непропитанном, и улучшается воспроизводимость результатов. Это объясняется способностью пропитывающих реагентов, так называемых импрегнаторов, снижать остаточный ( емкостный) ток вследствие заполнения пор графита и создания более плотной поверхности. При этом импрегнаторы почти не уменьшают величины диффузионного тока. Пропитка электрода также значительно расширяет предел его поляризации в отрицательную область потенциалов. Различие в пределе отрицательной области поляризации пропитанного и непропитанного графитовых электродов объясняется наличием в порах непропитанного графита кислорода воздуха, который восстанавливается и тем самым обусловливает резкое возрастание катодного тока. Поэтому при пропитке электрода необходимо стремиться к тому, чтобы воздух, наполняющий поры графита, полностью из них вышел. Графитовый электрод особенно перспективен, поскольку поверхность его легко может быть обновлена путем зачистки наждачной бумагой, а некоторые посторонние процессы, в частности восстановление растворенного в электролите кислорода, происходят на графитовом электроде при значительно более отрицательных потенциалах, чем на платине. [32]
Особенно эффективна пропитка анодов растворами льняного масла в четыреххлористом углероде. Электроды помещают в аппарат для пропитки, где вакуум-насосом создается разрежение для частичного удаления воздуха из пор графита. Затем в аппарат подают 15 % - ный раствор льняного масла в четыреххлористом углероде. Пропитка электродов продолжается 1 ч, после чего раствор сливают ив паровую рубашку пропиточного аппарата подают пар. [33]
На пропитанном электроде наблюдается значительно меньший остаточный ток, чем на непропитанном, и улучшается воспроизводимость результатов. Это объясняется способностью пропитывающих реагентов, так называемых импрегнаторов, снижать остаточный ( емкостный) ток вследствие заполнения пор графита и создания более плотной поверхности. При этом импрегнаторы почти не уменьшают величины диффузионного тока. Пропитка электрода также значительно расширяет предел его поляризации в отрицательную область потенциалов. Различие в пределе отрицательной области поляризации пропитанного и непропитанного графитовых электродов объясняется наличием в порах непропитанного графита кислорода воздуха, который восстанавливается и тем самым обусловливает резкое возрастание катодного тока. Поэтому при пропитке электрода необходимо стремиться к тому, чтобы воздух, наполняющий поры графита, полностью из них вышел. Графитовый электрод особенно перспективен, поскольку поверхность его легко может быть обновлена путем зачистки наждачной бумагой, а некоторые посторонние процессы, в частности восстановление растворенного в электролите кислорода, происходят на графитовом электроде при значительно более отрицательных потенциалах, чем на платине. [34]
Далее возникла мысль о возможности обходиться при фабрикации угольных электродов без 1-го обжига. По литературным сведениям, за границей теперь два обжига не применяются. Произведено также сравнительное изучение хода процесса пропитки электродов при кипячении и под вакуумом. Фабрикации угольных электродов у нас в Союзе уделялось до сих пор мало внимания, и интересные опыты инж. [36]
После охлаждения уголь отжигали в муфельной печи при температуре 400 - 450 С в течение 30 мин и сжигали в дуговом разряде. Для анализа водных проб они рекомендуют проводить активацию электродов сначала прокаливанием на воздухе и в токе С02 в соответствии с [148], а затем окислением в HNO3 с последующей просушкой электродов при температуре 120 С. Отмечено, что в порах активированных электродов сорбируется больше металлов, чем в порах обычных электродов, а при пропитке электродов весьма важную роль играет температура. [37]
 |
Графитовый электрод. [38] |
Вакуум в системе поддерживают до полного прекращения выделения пузырьков из пор графита. Пропитанный таким образом графитовый стержень сушат на воздухе трое суток, затем в сушильном шкафу при 60 - 80 С в течение 8 - 10 час. Рабочую поверхность электрода и поверхность, контактирующую со ртутью, предварительно тщательно зачищают абразивом. Затем электрод вставляют в полиэтиленовую трубку, место контакта графита с полиэтиленом покрывают той же смесью, которую применяли для пропитки электрода, и подвергают повторной термообработке. [39]
Среди прямых методов анализа нефтепродуктов наиболее простой - метод пропитки. Два графитовых стержня пропитывают испытуемым нефтепродуктом и используют в качестве электродов. Для облегчения пропитки электроды нагревают в сушильном шкафу муфельной печи или пропускают через них ток от понижающего ( сварочного) трансформатора. Нагретые электроды быстро погружают в пробирки с образцом. Электроды охлаждаются и впитывают его. Пропитка нагретых электродов длится несколько минут. [40]
Стойкость графитовых анодов дополнительно повышают путем пропитки их различными веществами. Наиболее распространена пропитка графитовых анодов льняным и тунговым маслами. В последнее время для пропитки применяют 15 - 25 % - ный раствор масла в легколетучем растворителе, например в четы-реххлористом углероде. После такой пропитки износ графита сокращается в 1 4 - 1 6 раза. Предложены также другие пропитывающие материалы. Отрицательными сторонами пропитки электродов являются некоторое повышение потенциала анода ( на 50 - 100 мв) и выделение в процессе электролиза небольшого количества продуктов хлорирования масел. Осаждаясь на диафрагме, эти продукты изменяют ее протекаемость и сокращают срок ее службы. Промывка такой диафрагмы, как правило, не дает эффекта, и для восстановления нормального режима работы электролизера необходима замена диафрагмы. В связи с этим большое значение приобретают работы по подбору таких пропитывающих веществ и режимов пропитки, при использовании которых в процессе электролиза из анодов не выделялся бы пропитывающий материал или продукты его хлорирования. [41]
На пропитанном электроде наблюдается значительно меньший остаточный ток, чем на непропитанном, и улучшается воспроизводимость результатов. Это объясняется способностью пропитывающих реагентов, так называемых импрегнаторов, снижать остаточный ( емкостный) ток вследствие заполнения пор графита и создания более плотной поверхности. При этом импрегнаторы почти не уменьшают величины диффузионного тока. Пропитка электрода также значительно расширяет предел его поляризации в отрицательную область потенциалов. Различие в пределе отрицательной области поляризации пропитанного и непропитанного графитовых электродов объясняется наличием в порах непропитанного графита кислорода воздуха, который восстанавливается и тем самым обусловливает резкое возрастание катодного тока. Поэтому при пропитке электрода необходимо стремиться к тому, чтобы воздух, наполняющий поры графита, полностью из них вышел. Графитовый электрод особенно перспективен, поскольку поверхность его легко может быть обновлена путем зачистки наждачной бумагой, а некоторые посторонние процессы, в частности восстановление растворенного в электролите кислорода, происходят на графитовом электроде при значительно более отрицательных потенциалах, чем на платине. [42]
Страницы: 1 2 3