Последующая пропитка

Cтраница 1

Последующая пропитка в подогретом до 60 - 80 С машинном масле улучшает внешний вид покрытия, которое становится более блестящим и несколько повышает противокоррозионную стойкость. [1]

Катушки подвергаются последующей пропитке противо-сыростным лаком для уничтожения пор в изоляции и придания виткам намотки большей монолитности. [2]

Схема пресс-формы для изготовления коронок методом инфильтрации. [3]

Способ вибропрессования с последующей пропиткой отличается от описанного тем, что алмазы укладывают в графитовую форму, в которой заранее по определенной схеме высверливают или выпрессовывают углубления под них. Для подрезных алмазов в форме имеются прорезанные пазы. [4]

Частичная гидратация глинопорошка и последующая пропитка его нефтью интенсивно повышают структурно-механические свойства пресных и минерализованных буровых растворов. Более глубокая дегидратация глинопорош-ков, чем при серийном производстве, достигаемая сушкой их при температуре 120 - 200 С, и последующая пропитка нефтью способствуют значительному повышению противоизносных свойств растворов. Лучшие результаты достигаются при использовании нефтей с высоким содержанием асфальтосмолистых соединений. [5]

Пропиточная машина. [6]

В противном случае при каждой последующей пропитке произойдет вымывание содержимого из носителя и невозможно будет достичь желаемого эффекта. [7]

Низкокипящие фторированные углеводороды применимы также для последующей пропитки уже формованных полимеров или в качестве клеев. [8]

Толщина никелевых покрытий, используемых для последующей пропитки углеродных жгутов и лент алюминиевыми расплавами, обычно составляет 0 5 - 1 мкм. Никелевые покрытия, полученные химическим осаждением из растворов, не снижают прочности волокон. [9]

Эти коронки изготовляются методом вибропрессования с последующей пропиткой в графитовых пресс-формах. Профиль торца матрицы - полузакругленный. Промывочные канавки выполнены под углом 25 - 30 к радиусу, их глубина до 5 мм. Общая площадь сечения промывочных канавок в несколько раз больше, чем в коронках 04АЗ и 05АЗ, что позволяет значительно улучшить процесс очистки забоя от шлама, образующегося во время бурения. [10]

С после изложения нескольких слоев микаленты и последующей пропитке под давлением компаундом, состоящим почти из чистого биту ма. При сушке из изоляции стержней удаляются влага, воздух и летучие составляющие лака, а при пропитке под давлением заполняются все поры, что препятствует затем проникновению в изоляцию влаги и воздуха. [11]

Основные тины защиты стен, потолков и колонн от ртути и агрессив. [12]

Швы между плитками разделывают цементным раствором с последующей пропиткой специальными растворами так, как об этом говорилось выше, арзамит-замазками или серно-битумной мастикой. [13]

Статор машины со всыпной [ IMAGE ] - 7. Шпилечное крепление лобовой. [14]

Наилучшее крепление достигается применением стеклянного шнура и последующей пропиткой всей обмотки вместе со статором термореактивным связующим. Для обмоток, которые по размерам не могут быть пропитаны вместе со статором, некоторые зарубежные фирмы применяют вместо прокладки между слоями эластичный чулок, внутрь которого под давлением подается термореактивный компаунд. Расширяясь, такой чулок заполняет все промежутки между стержнями и после полимеризации компаунда создает напряженное крепление. [15]

Страницы: 1 2 3 4