Хорошая пропитка

Cтраница 4

Эти свойства СВАМ определяются типом связующего. Отличительной особенностью стеклошпона является высокое значение электрической прочности материала ( обусловленное хорошей пропиткой стеклянного волокна), которое может достигать 20 кв / мм. [46]

Затем бумагу сушат и оставляют для дозревания на воздухе в течение 47 - 72 часов. Качество бумаги проверяют озолением ее при 800 С. В случае хорошей пропитки после сжигания сохраняется скелет фильтра, состоящий из окиси алюминия. [47]

Пресс-композиции изготовляют разными технологическими приемами, сущность которых сводится или к тщательному смешиванию связующего и наполнителя с последующим приданием композиции технологически удобного вида, или изготовлению гранул, если пресс-материал не содержит наполнителя, а состоит из одной смолы. Масса с наполнителем изготовляется мокрым способом ( смешивание наполнителя с лаком или жидкой смолой, с последующей сушкой и измельчением) или сухим способом, при котором смешивание производится путем горячего вальцевания наполнителя с порошкообразным связующим, плавящимся при вальцевании; после вальцевания масса измельчается. При смешивании необходимо добиваться возможно лучшего обволакивания частиц наполнителя связующим и хорошей пропитки волокон, если таковые имеются. Лаковый метод дает, как правило, лучшее смешивание и материал с большей механической прочностью, чем вальцовый способ смешивания, но последний дешевле, так как не связан с расходом растворителя. [48]

Возможность применения битуминированной изоляционной бумаги для изолирования силовых кабелей до 6 кв включительно была предварительно проверена путем изготовления опытных образцов. В 6-кз кабелях для слоев изоляции, прилегающих к жилам и свинцовой оболочке, применяется экранирование битуминированной полупроводящей бумагой. Как показал опыт, при количестве церезина в компаунде менее 15 % хорошая пропитка полупроводящей бумаги не обеспечивается. [49]

Производство резольных пресс-порошков вальцовым методом аналогично производству новолачных пресс-порошков, но некоторые операции проводятся по другому режиму, учитывающему особенности PC. Это объясняется тем, что PC медленнее отверждаются при температуре вальцевания, чем новолачные с добавкой уротропина. Кроме того PC, обладая большей вязкостью, требуют большего времени для достижения хорошей пропитки. Но охлаждать вальцованные листы следует более интенсивно, чтобы сохранить требуемую текучесть резольного пресс-материала. [50]

Последующая работа, проведенная в Национальном бюро стандартов, показала, что полиакрилаты лучше заменять другими полимерами. Примерно равные части гибких и жестких полиэфиров, таких, как вибрин 121 и 117 или параплекс Р-43 и Р-13, и некоторые смолы типа ламинак, пласкон и селектрон дают матрицы, которые хорошо срезаются и обладают превосходной адгезией к образцам. Из эпоксидных смол, модифицированных синтетическими эластомерами, например тиоколом LP или полиамидами, также можно получить хорошие пропитки, используемые при приготовлении срезов полимерных материалов. Для улучшения свойств полиэфиры можно сополимеризовать с полиакрилатами, однако они несовместимы с эпоксидными смолами. С их помощью легко получить срезы толщиной до 1 мк, обладающие отличными механическими свойствами. К сожалению, их поверхность покрывается тонкой оранжевой пленкой или сморщивается. Это не имеет большого значения при исследовании в оптическом микроскопе, когда препарат можно залить той же самой смолой, но делает их непригодными для электронной микроскопии. [51]

Триметаллические вкладыши применяются на карбюраторных двигателях, где обычные баббитовые вкладыши малостойки из-за пониженной усталостной прочности баббита. Для обеспечения прочности сцепления баббита со стальной основой между ними наносят методом порошковой металлургии промежуточный слой, способный диффундировать при высоких температурах в стальную основу. Подслой образует на стальной основе металлокерамический пористый скелет, обладающий чрезвычайно развитой пористой поверхностью, что обеспечивает хорошую пропитку жидким баббитом. [52]

Схема вакуумного формования с применением резинового чехла. [53]

Процесс изготовления изделий состоит в следующем: на деревянные и гипсовые модели укладывается целлофан или наносится так называемая разделительная смазка, образующая при высыхании пленку, которая препятствует прилипанию стеклоролокнистого наполнителя к форме. Далее наносят первый слой связующего, содержащий красители. После частичного отверждения первого слоя наносят второй слой связующего, укладывают ткань или мат и плотно прикатывают их вручную роликом к форме для получения хорошей пропитки и удаления воздушных включений. Затем наносят еще один слой связующего и наполнителя и снова укатывают. [54]

Обмотки многих катушек для увеличения механической устойчивости помещаются на каркасы, выполненные из диэлектрического материала. Каркасы изготовляются из картона, эбонита, пластмассы или керамики. Первые два материала - картон и эбонит - имеют большое значение тангенса угла диэлектрических потерь ( 5 - 10 - 3 и выше), и их электроизоляционные свойства ухудшаются вследствие влагопоглощения, которое нельзя полностью исключить даже хорошей пропиткой. Каркасы из этих материалов изменяют свои размеры при колебаниях температуры. При сравнительно невысоких частотах допустимы каркасы, изготовленные из гетинакса или бакелизованной бумаги. Каркасы из термопластичных материалов облегчают намотку, монтаж и сборку катушек индуктивности и имеют хорошие электрические и механические свойства. [55]

Протягивание бумажного полотна между первой и второй ступенью пропитки называется линией ( путем) удаления воздуха. В бумагу проникает односторонне нанесенный пропиточный раствор и вытесняет при этом воздух из бумаги. Таким образом достигается хорошее пропитывание середины бумаги. При хорошей пропитке обратная сторона бумажного полотна перед погружением во вторую ступень пропитки равномерно влажная без светлых или сухих пятен и полосок. Если выступают пятна, то увеличивают площадь соприкосновения с увлажняющим валиком, углубляя прижимные валики. Если пропитывание не улучшается, необходимо проверить качество пропитывающего раствора. Для этого пробную бумагу с хорошо впитывающей способностью укладывают на увлажняющий валик. Если раствор пропитывает пробную бумагу в течение 5 с, пропиточный раствор качественный. [56]

Пропитка головок производится следующим образом. Контейнер с электродами помещают в аппарат 9 ( см. рис. 46) так, чтобы их головки были погружены в льняное масло на глубину 150 - 200 мм. Электроды нагревают и выдерживают определенное время. Качество пропитки контролируется по излому контрольных образцов: гари хорошей пропитке поверхность излома имеет характерный темный цвет по всему сечению, поверхность излома непропитанных анодов - серого цвета. [57]

Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от температуры. [58]

Синтетические масла характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами. Тангенс угла диэлектрических потерь равен 0 0012 при 20 С, 0 002 при 70 С, 0 004 при 100 С. Вязкие масла предназначаются для пропитки бумажной изоляции силовых кабелей вместо масло-канифольных пропиточных составов. При температуре пропитки они имеют меньшую вязкость, чем маслока-нифольные составы, что обеспечивает хорошую пропитку изоляции. [59]

Страницы: 1 2 3 4