Cтраница 2
Нами [2] исследовался этот вопрос на примере систем: платина - активный уголь, платина - активный уголь с молекулярно-ситовыми свойствами, платина - аморфный алюмосиликат, платина - цеолит. Так как катализаторы в большинстве случаев получают пропитыванием носителя водными растворами солей соответствующего металла, то сначала была изучена адсорбция различных соединений платины из водных растворов на данном носителе. [16]
На основе наших опытных данных можно считать, что предложенные уравнения применимы в области, исследованной нами. При выборе соответствующей пары имеется возможность при пропитывании носителя небольшим количеством жидкости, применяемой для пропитки, проводить анализ при температуре, лежащей на 100 - 200 С ниже температуры кипения компонентов пробы. [17]
В заключение необходимо отметить, что механическая прочность нового катализатора все же недостаточна для использования в новом разрабатываемом процессе окисления сернистого: ангидрида в слое взвешенного катализатора. Вполне удовлетворительным в этих условиях оказался катализатор, полученный47 пропитыванием шарикового алюмосиликагелевого носителя раствором, содержащим одновременно ванадат и сульфат калия. После пропитки и последующей обработки этот катализатор имеет более тонкие поры, чем БАВ и ОВД. Как показано расчетами48, такая структура для гранул небольших размеров ( диаметром около 1 5 мм) более эффективна, чем крупнопористая, чем и обусловливается высокая активность катализатора. Однако для работы в стационарном слое этот катализатор непригоден, так как он оказывает высокое гидравлическое сопротивление. [18]
Изучение литературы по катализу указывает, что применение чистых или смешанных катализаторов, полученных пропитыванием носителей, специфично для определенных типов каталитических реакций. Имеются определенные реакции, которые протекают лучше с чистыми катализаторами, тогда как другие, наоборот, идут лучше на смешанных катализаторах и на катализаторах, полученных пропитыванием носителей. [19]
Важнейшие из них - никель или кобальт на активированном угле. Они готовятся пропитыванием носителя раствором соли металла, прокаливанием и последующим восстановлением соответствующих окислов водородом при повышенной температуре. [20]
Такие патенты, в которых, как это легко заметить, главным описываемым процессом является именно реакция ароматизации, приведены в табл. 17 ( стр. Довольно интересным является английский патент 490695, содержание которого приведено ниже ( см. табл. 17, № 1): Моторное топливо с низким октановым числом, например, бензины прямой гонки, подвергают реформингу при 400 - 700 и времени контактирования менее 15 сек. В качестве подложки применяют MgO, АЬОз, боксит, бентонит, различные глины, кизельгур, битый кирпич, SiCh, глауконит, глины, предварительно обработанные кислотой. Окислы металлов могут быть получены обжигом соответственных руд или минералов, например магнезита, диаспора, боксита, или же осаждением из раствора их солей. Промоторы, применяемые в количестве менее 10 % веса носителя, включают окислы элементов Ti, Zr, Ge, V, Nb, Та, Сг, Мо и W и наносятся на подложку осаждением из водных растворов или пропитыванием носителя раствором соединений металлов и затем прокаливанием досуха. [21]