Cтраница 4
Ошибки проплавления вызывают появление на экране дефектоскопа ложных сигналов при контроле прямым лучом, причем ложные эхосигналы от провисания часто совпадают по времени с эхосигна-лами, отраженными от надкорневых дефектов, обнаруженных однократно отраженным лучом ( рис. 5.7), что сильно усложняет расшифровку сигналов на экране дефектоскопа. [46]
Скорость проплавления контролируется расходом электроэнергии: на каждые 100 кг смеси расходуется 720 кдж электроэнергии. [47]
![]() |
Схемы расплавления и переноса электродного металла. а - короткими замыканиями, б - капельный, в - струйный. [48] |
Форма проплавления ( глубина и ширина) определяется концентрацией теплового и силового воздействия дуги. [49]
Глубина проплавления несколько увеличивается при сварке на подъем вследствие уменьшения разности уровней жидкого металла в кратере и в задней части ванны. В то же время ширина проплавления уменьшается. [50]
Глубина проплавления зависит от количества тепла, выделяемого дугой. Количество же тепла зависит в свою очередь от тока в дуге. Если на лист стали наплавить несколько валиков при разных токах и разрезать лист поперек валиков, то по разрезу можно видеть, как влияет сварочный ток на глубину проплавления. [51]
Форма проплавления ( глубина и ширина) определяется концентрацией теплового и силового воздействия дуги. [52]
Процесс проплавления металла определяется тепловым и силовым воздействием дуги. [53]
Величину проплавления стенок заготовок регулируют за счет изменения напряжения в сварочной цепи. [54]
Величину проплавления стенок заготовок регулируют изменением напряжения в сварочной цепи переключением секций обмотки на трансформаторе с помощью переключателя, установленного на переносном пульте или аппаратном шкафу. [55]
Глубина проплавления более тонкой детали не должна быть менее 25 - 30 % ее толщины. [56]
При проплавлении 20 % не удается обеспечить стабильные размеры литого ядра и отсутствие в нем дефектов, при проплавлении 80 % наблюдается перегрев металла в. [57]
При проплавлении 16 7 и 33 7 % окиси хрома ( бЯ соответственно равны 70 8 и 76 7 кдж / г-атом) тепла для нормального протекания процесса недостаточно, что приводит к повышенным потерям металла в шлаке в виде корольков и пониженной вос-становимости окиси хрома. Это подтверждается ходом кривых изменения содержания окиси хрома в шлаке и алюминия в металле. [58]
При лазерном проплавлении возможна чрезвы - чайно высокая концентрация легирующих элементов, не достигаемая другими методами. [59]