Прорыв - расплав
Cтраница 1
Прорывы расплава через бортовую футеровку часто являются следствием горячего хода и работы ванны в борта, в процессе которых расплавляются гарнисажи и постепенно разрушается футеровка. Наличие же осадка на подине усугубляет последствия такого нарушения, поскольку значительная часть тока вынуждена идти через бортовую футеровку. Разрушение футеровки на ванне без днища приводит к прорыву расплава между кожухом и бортовой футеровкой, а на ванне с днищем - через конструктивные отверстия в кожухе ( места прохода блюмсов) или через отверстия в кожухе, которые образуются в результате воздействия расплава на него. Прорыв расплава может вызвать разрыв серии и возникновение электрической дуги, наносящей большие разрушения ванне. Кроме того, вытекающий расплав может попасть на ошиновку и расплавить ее, что вызовет длительное отключение серии, необходимое для шунтирования ванны переносным комплектом ошиновки. [1]
При обнаружении места прорыва расплава принимают меры по остановке течи. Для этого используется заготовленный ранее кусковой электролит в смеси с глиноземом. Поскольку электролит в шахте ванны перегрет только на 15 - 30 С против температуры его кристаллизации, поступление относительно холодных материалов в места образования течи позволяет заморозить расплав и тем самым преостановить вытекание его из шахты ванны. Если расплав быстро вытекает из шахты ванны, необходимо опустить анод на металл или подину, чтобы не разорвать электрическую цепь серии. При ликвидации прорыва необходимо защищать катодную ошиновку от расплавления. После устранения течи заливают недостающее количество металла и электролита в электролизер и приводят его к нормальному режиму работы. [2]
 |
Схема износа бортовой футеровки. [3] |
Конечной фазой этих нарушений нередко является прорыв расплава через бортовую стенку кожуха. [4]
Следует иметь в виду, что скрытые причины разрушения ванны начинают действовать задолго до появления очевидных поломок или прорыва расплава. [5]
Анализ многочисленных примеров повторного пуска электролизеров после продолжительного прекращения снабжения электроэнергией показывает, что одна треть из них выходит из строя из-за прорыва расплава из шахты ванны сразу же после пуска, около половины оставшихся электролизеров отключают на капитальный ремонт со средним после повторного пуска сроком службы не более шести месяцев, а оставшуюся часть - со средним сроком службы не более одного года. Повторно пущенные электролизеры в среднем выдают алюминий низкого качества с большим содержанием примесей. Так как каждый электролизер имеет строго индивидуальные особенности, зависящие от многочисленных факторов, практически невозможно предсказать, какой из них и в какой срок выйдет из строя после повторного пуска. [6]
При использовании кожухов в повторных кампаниях из-за деформации их продольных сторон может резко возрасти толщина бортовой изоляции, в результате чего настыли разойдутся и возможны прорывы расплава. [7]
От взаимодействия магнитного поля с продольным током в металле возникают поперечные электромагнитные силы, которые служат причиной повышенной циркуляции расплава на правой ( по ходу тока) стороне электролизера, а это способствует уменьшению настыли и может привести к прорывам расплава. [8]
 |
Схема износа бортовой футеровки ( а-г - стадии разрушения. [9] |
Наличие осадков на подине электролизера также способствует износу футеровки, поскольку часть тока в этих случаях проходит через бортовую футеровку ( ванна работает в бока), на угольном блоке при этом выделяются алюминий и натрий, образуются карбиды алюминия; все это приводит к быстрому разрушению блока. Конечным результатом процессов износа футеровки нередко является прорыв расплава через бортовую стенку кожуха. [10]
В связи с интенсификацией процесса плавки стены печи подвергаются сильной тепловой нагрузке, снижающей срок их службы. Для повышения стойкости и предупреждения размыва стен и прорыва расплава из печи применяют кессонирование стен до уровня шлакового слоя. Водо-охлаждаемые кессоны устанавливают также на передней стене печи над заливочным окном и горелочными окнами. [11]
 |
Литье вакуумным всасыванием. [12] |
Слиток 6 вытягивается из кристаллизатора тянущими роликами 5 и разделяется на мерные куски с помощью пилы 7 или ломателей. Центральная часть слитка после его выхода из кристаллизатора остается жидкой, поэтому чтобы ускорить затвердевание и исключить прорыв расплава через оболочку твердого металла, устанавливается душирующее устройство 4 для охлаждения водой. [13]
Характер нарушений зависит от конструктивных особенностей анодного узла различных типов электролизеров. Наиболее часто встречающиеся неполадки в работе электролизеров можно разделить по их характеру на следующие группы: горячий ход электролизеров; уменьшение междуполюсного расстояния или замыкание на металл отдельных анодных блоков электролизеров с предварительно обожженными анодами ( в практике это нарушение называется зажатием электролизера); работа электролизера в бок; карбидообразование; трудноустранимый анодный эффект ( в практике носит название затяжной, или негаснущей, вспышки); холодный ход электролизеров; прорыв расплава из шахты ванны; нарушения работы анода; ограничения или перерывы в снабжении электролизеров электроэнергией. [14]
 |
Прядильный блок по патенту с нагревом расплава на коротких участках. [15] |
Страницы: 1 2